锋晟智能料位探测仪
——产品使用说明书
水泥仓料位探测仪 防冒顶利器
传统搅拌站工作流程步骤
1、搅拌机控制系统上电后,进入人-机对话的操作界面
2、系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等
3、根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序
4、启动砂、石皮带电机进料到计量斗
5、打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀
6、启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗
7、开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗
8、计量满足设定要求后开启计量斗斗门
9、配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内
每个机器都是有开关次序的，如果有操作不妥会形成许多的麻烦。
混凝土搅拌站的开关次序都格外主要，如果操作不妥，会形成混凝土搅拌站的停工，机器阻塞。等等缘由，所形成机器修理，保养保护。
混凝土生产的基本环节
原材料进场、检验 原材料入仓 配料 称量 搅拌 出料检验、发运
中控室：从配料称量到混凝土出搅拌机实施全程中央控制
搅拌站安全隐患源头
n 随着我国工业的高速发展，城市建设日新月异，搅拌站的混凝土供给推动着国家建设进程。
n 粉料仓是搅拌站的重要组成部分，随着我国商品砼的发展，一台搅拌站需配置1~4座粉料仓才满足生产需要。
n 然而，由于搅拌站舱内无法实时监控与精准测量，搅拌站的安全与环境问题日渐严重
n 粉料仓更是频繁的发生冒仓事故，轻者造成粉尘飞扬、浪费水泥、污染环境，严重时除尘风帽崩落造成设备损坏，甚至危及人身安全！
安全隐患冒顶事故案例
案例一 案例二
锋晟智能料位探测系统优势
完美解决筒仓料位测量问题，反馈料仓当前空仓高度，预知仓内存量，降低生产事故发生概率！
锋晟自动化设备智能料位探测系统，是我公司在重锤式料位计的基础上设计的一种双壳结构的重锤式料位计。
由高空料位探测仪、阻旋式料位计、中控系统、地面显示终端、安全上料阀、远程显示器六大子系统组成！
高空料位探测仪:
安装于各个筒仓顶部，能够更加精准的对仓内存量进行实时监测，具有抗重粉尘、使用寿命长等特点。
高性能阻旋式料位开关
可检测电机是否工作，可通过安全上料阀进行阻旋的启停，可延长使用寿命，配合中控触屏报警，地面终端报警，可有效防止“冒顶”事故发生。
中控系统:
采用15寸触摸液晶屏，搭载操作系统，并预装有我公司自主研发的料位测量系统软件。 该设备采用485通讯接口， 具有传输速率快，信号强度高，故障率低等特点。
地面显示终端
每料仓配备一台，用于料位触发阻旋开关的声光报警和实时显示料仓重量及百分比，便于及时提醒操作人员采取措施，避免事故发生。
安全上料阀
安装在粉料仓上料口，可有效防止上错仓，降低 管理成本，保证混凝土质量，杜绝生产
事故。
远端显示终端
安装于磅房，远程监控显示当前料仓是否
可以上料，引导车辆去对应料仓上料。
测量系统优势
◎ 代替“传统测量方式”，随时掌握仓内物料余量
◎ 阻旋开关智能化控制，并纳入料位测量系统，有效延长使用寿命
◎ 上料时实施监测料面高度，防止“冒顶”事故发生
◎ 产品智能诊断算法的应用，解决了页内重锤式料位计故障多、维护不方便的难题
◎ 为采购和盘点提供依据
◎ 控制系统采用分布式网络系统，无线传输，稳定可靠，布线快捷
◎ 预留信息化接口，满足远程控制及ERP管理系统的需要
◎ 分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数
安全上料系统
搅拌站生产过程中需不断补充筒仓中的物料，为避免“打错仓”引发建筑事故，搅拌站长采用“两把锁”模式，由物料采购部门和磅房人员各执一把钥匙比对开锁，这样的管理模式很容易出现失误，且管理模式效率低下。
锋晟自动化研发的：上料阀，通过安全上料阀的自动开启与关闭，通过磅房触摸屏集中控制系统，完成阀门的实施开闭状态监控；通过磅房触摸屏中的“禁止上料”“允许上料”按钮，各个上料口对应有指定的IC卡；三位一体，确保物料的上料安全。
安全上料流程
1. 该系统采用智能化控制，当运料车进入厂区---地面终端中控系统会发送许可指令，显示“允许上料”
2.过磅房远端显示信息，中控人员给司机发放指定仓位卡片，
3.车辆到达指定仓位后，司机刷卡，安全上料阀舱门打开，接通上料。
4.上料同时，阻旋式料位计启动，进行高位检测，仓顶除尘器开启，
5.上料启动时，高空料位探测仪启动测量
6.上料达到指定高度时，终端和舱口都会提示报警，从而有效避免爆仓事故！
产品特性
n 安全上料阀与地面控制终端连接，可有效防止上错仓，降低管理成本，保证混凝土质量，杜绝生产事故。
n 上料后，地面显示终端显示上料状态，同时中控系统实时显示余料重量、实时显示料位计状态、实时显示上料阀状态等各项指数。
n 当检测到异常时会向中控系统发出信号，中控系统和地面显示终端，实时报警，有效降低了生产事故的发生概率！
n 高位料位探测仪，采用重锤式结构，安装在料仓顶部，是整个系统的主要测量设备，能够准确的对仓内存量进行实时监测，克服了传统料位计出现的测量精度不准确、故障率高等问题！
n 安装使用锋晟自动化设备智能料位探测系统，当舱内余料到达指定低位、阻旋出现故障、出现埋锤、断缆等状况，终端和舱口也会及时提示报警,避免更大的事故发生！
实景应用成功案例
服务项目
