DEMIX碳纤维复合材料立式捏合机(DEMIX)

供应商：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司   

碳纤维复合材料的应用

纤维复合材料（简称FRP）是由高性能纤维材料（如玻璃纤维、碳纤维、劳伦纤维等）与基体材料（树脂、金属、陶瓷）复合而制成结构性材料。劳伦复合材料具有质轻、高比度强、高比模量、稳定性好、良好的耐磨性和抗疲劳性等优良性能。

  纤维复合材料的制备难点在于纤维和基材的***终混合效果、混合均匀度越高，材料结合就越紧密，性能体现就越优异。多年来，麦克斯公司一直致力于想要添加纤维类产品项目由于没有合适的搅拌设备而搁置的方案和想法得以重新实现。

01：解决短纤维（01-10mm）搅拌问题，纤维重量比例超过50%。

02：解决长纤维（30-50mm）搅拌问题，纤维重量比例超过50%。

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，***常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

▋ DEMIX立式捏合机的设计原理

DEMIX立式捏合机是带有两个螺旋形刀片的重型捏合装置。刀片垂直安装并悬于釜体顶部，只有桶体、刀片与物料接触。设备运行时，其中一套刀片绕另一套刀片作行星式旋转运动，两套刀片不断贴合和剥离，物料在釜内空间受强制性的剪切、揉捏、折叠等作用被反复剪切、挤压、拉伸成薄片。

DEMIX立式捏合机拥有多项先进的核心技术，采用先进的创新理念、高标准的工艺要求生产。本设备对高粘度复合材料（如牙体树脂材料、芯片导热硅胶、航空航天系统新型复材等）的混合、混炼有很好的效果。全球能做好立式捏合机的厂家并不多，国内大多数客户基本依靠进口设备。麦克斯专业从事高粘度搅拌设备研发生产多年，针对高粘复材研制的立式捏合机可以完全取代卧式捏合机和同型进口设备。

▋ DEMIX立式捏合机的性能特点

01.捏合刀片垂直安装在釜体顶部，只有刀片、釜体与物料接触，不会有杂物污染物料；

02.刀片以不同速度作行星式公转和自转运动，没有死角，效率高，成品均匀度高；

03.刀片配合间隙低至2毫米，刀片与物料接触面大，能提供强大的剪切力和搓揉效果；

04.刀片和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗酸碱和磨损度，更容易清洗；

05.设备密封件和轴承不与物料接触，因此不会因物料腐蚀造成漏油、漏真空、轴承损坏和污染物料等情况；

06.采用国际品牌变频器，电机运行安全、稳定、可靠、可定时；

07.釜体采用夹套，与温控机连接，对物料进行稳定的温度控制；

08.机架与釜体可分开，主机可与多个釜体配合轮流使用，连续生产，提高效率；

09.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便；

10.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度低至-0.098MPa。

▋ DEMIX立式捏合机的产品优势

与卧式捏合机相比，立式捏合机有以下明显的优势：

与行星搅拌机相比，立式捏合机有以下明显的优势：

01.实现更高粘度（大于80万CPs）和流动性差的物料混合；

02.解决高速分散对高分子链的破坏和过大扭矩可能导致的安全事故；

03.解决混合中高粘度物料的爬杆、堆集的问题。

这些捏合机实现的完美捏合和分散以内啮合捏合刀片原则为基础，一个刀片围绕另一个刀片以行星运动式旋转，同时两个刀片进行剥离运动。这样，强烈的增加和减少压力和剪切力，从而能在很短的时间内完成产品的彻底捏合和完美分散。捏合叶片悬于稳定的滚子轴承支撑，远高于定位接触产品。该机是由可无限变速调节的变频器的齿轮电机驱动。
可选项:

真空卸料系统（压力排料）

真空系统

温度控制系统

在产品和双重护套中温度测量传感

上游和下游的系统，例如：用量、温度控制

立式捏合机的优点概览：

高粘度产品的密集捏合和分散

缩短处理时间，提高产品质量。

没有与产品接触的密封件

***低处理容量为总容量的10％

通过变频器无极变速调整捏合浆

能按照客户的要求自动化操作

由高品质的材料制成的低维护密封件

立式捏合机的应用：

牙科化合物（塑料或陶瓷）工业陶瓷MIM （金属注塑成型）CIM （陶瓷注塑成型）

药品和化妆品润滑油色母料（油墨）电池化合物

高粘度的弹塑性物料、不能有高速剪切和撞击的物料混炼、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如硅橡胶、丁基胶、热熔胶、碳纤维复合材料、牙科树脂陶瓷复合材料、火工药剂等材料生产领域。