生产过程：将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒，先开启提取罐的蒸汽阀。蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器内，开启***加热器的蒸汽阀，进行加热蒸发，利用产生的汁汽对提取罐进行加热，开启缓冲贮水罐阀将二次蒸汽冷凝下来的液体经过提取罐顶部喷淋管内喷淋罐内,连续循环3～4小时,***后关闭提取罐蒸汽阀与***加热器二次蒸汽阀,开启第二加热器蒸汽阀进行收膏。
热回流提取浓缩机组特点
1浓缩加热面积大，浓缩热效率高，浓缩时间短不易结垢，清洗方便，机组有提取液中间贮罐，提取液贮存于蒸发器下部的贮罐内，提取罐可进行出渣以及下批次提取的投料工作，浓缩器在此期间完成对提取液的浓缩并对下一批次提取做准备；
2提取收率提高8%以上，有效成分高，提取浓缩在同一封闭的设备内完成，损失小；因采取低温提取，提出浓缩后浸膏的质量高，色香味纯正。
3冷凝面积大有利于溶剂的冷凝于回收，溶剂损耗小，回收率高达95%以上；
4节能效果明显，余热得到充分利用减少了重复加热于冷却，能耗大大降低；
5一机多用，结垢紧凑，占地面积小，操作人员少，投资费用低，生产成本低；
6全封闭管道生产，减少了对环境的污染，符合GMP要求。
|
提取罐容积 |
300L-2000L(可定制） |
|
夹套工作压力 |
0.25mpa |
|
内胆压力 |
常压 |
|
单效蒸发器 |
wz100-wz750 |
|
提取罐内筒体 |
800*800mm |
|
蒸发罐内筒体 |
700*1220mm |
|
蒸汽用量 |
120-825（kg/h) |
|
冷却水用量 |
4-24T |
|
排渣门直径 |
600-800（mm） |
|
总高度 |
3.5m |
|
外形尺寸 |
3.0*2.0*6.0 |
服务项目
