一、美拉德反应釜的应用:
食品美拉德反应釜广泛食用于香精、调味品行业等,通过热反应,在一系列反应机理的条件下,生产天然的肉味产品。
二、美拉德反应釜设计要点:不锈钢美拉德反应釜利用蛋白质、脂肪、氨基酸、肽、糖等物质,在高温下产生热反应,生成具有浓烈熟肉香味的物质的专用反应釜。是肉香呈味物的专用生产设备。也可进行其他反应。也能作小型的调配罐用。美拉德反应釜设备带专用搅拌机组、配有配套冷凝器作加热回流用。夹套可接蒸汽加热,也可接冷却水快速冷却,外有保温层。
三、美拉德反应釜结构:
美拉德反应釜由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、上机械搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。
美拉德反应釜管口配置:
罐体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。
四、美拉德反应釜特点:
1、美拉德反应釜釜体:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保温壳体为SUS304。不锈钢罐体内表面镜面抛光处理,精抛光Ra≤0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效*。外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理或喷漆处理。
2、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。不锈钢内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。
3、美拉德反应釜釜底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无残留。
4、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接,方便拆装与清洗。 搅拌转速:15~120r/min(定速或定制 );按工艺要求搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
5、美拉德反应釜配置:电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)、人孔、进出料口、冷热媒介质进出口、备用口、清洗口、温度表口、压力表口、真空口等。
6、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
规格L |
内筒直径mm |
夹套直径mm |
电动机功率KW |
减速机型号 |
搅拌转速RPM |
30 |
400 |
500 |
0.6~1.1 |
M2 |
60~85 |
50 |
500 |
600 |
0.6~1.1 |
M3 |
60~85 |
100 |
550 |
650 |
1.1~1.5 |
M4 |
60~85 |
150 |
600 |
700 |
2.2 |
M6 |
60~85 |
200 |
650 |
700 |
2.2 |
M6 |
60~85 |
300 |
800 |
900 |
2.2 |
M6 |
60~85 |
500 |
900 |
1000 |
2.2 |
M6 |
60~85 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
M8 |
60~85 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
M8 |
60~85 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
M8 |
60~85 |
2000 |
1400 |
1500 |
4 |
M8 |
60~85 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
90 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
90 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
90 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
63 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLB7.5-4-13 |
63 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLB7.5-4-13 |
100 |
8000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLB7.5-4-13 |
100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLB450-11-45 |
50~100 |