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[新品] 潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵(1000QZB-125)

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵
供应商参考报价:面议
  供应商信息
· 天津诚达泵业有限责任公司 [天津市]  
 
联系人: 刘庆伟
所在城市: 天津市 津南区
详细地址: 天津市津南区双桥河镇
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产品参数  
品牌: 诚达
型号: 1000QZB-125
驱动方式: 电动
性能: 耐磨
用途: 污水泵
泵轴位置: 边立式
材质: 铸钢
叶轮数目: 单级
适用范围: 流量:670~28000m­/h 扬程:1.0~20m 介质温度≤+50℃ 环境温度≤+
流量: 11174 m³/h
扬程: 7.34 m
转速: 590 r/min
吸入口径: 1000 mm
排出口径: 1000 mm
详细信息  

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵简介:

QZB潜水轴流泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水之用。QZB轴流潜水电泵用于低扬程、大流量场合,运送介质为原水或轻度污水。潜水轴流泵是传统的水泵电动机组的更新换代产品,驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,该型潜水电泵可长期浸入水中作业。具有传统机组一系列无与伦比的长处。

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵特征:

多道检测,多道维护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能完成报警、停机、保存毛病信号等功用,使潜水电机安全牢靠。

抗扭设备:机组发动瞬间电机起动力矩的反效果力矩常会使机组全体反向旋转,具有特征的抗扭设备能轻松化解此问题。

电缆经用防水:用耐油型橡套电缆,出线处选用特别密封结构,避免渗漏,保证长久牢靠,电机腔内无凝露。

安全牢靠:两套或多套独立的机械密封,特别的冲突副原料上下串联安顿,供给多重维护,运用寿命长且实用牢靠。

设备方便、出资省:电机、泵合二为一,无需现场进行耗工耗时杂乱的轴线对中设备工序,设备非常方便;因为泵潜入水中作业,可大大简化泵站的建筑结构工程,削减设备面积,可节省泵站的工程总造价30~40%。

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵用处:

QZB、QHB两型潜水电泵,可供农田排管之用,也可用于工矿船坞、城市给排水、供水工程、电站给排水之用。轴流潜水电泵适用于低扬程、大流量场合,混流潜水电泵功率高、汽蚀功用好,适用于水位变化较大扬程要求较高的场合,运送介质为原水或轻度污水,其***高运送液体温度为50℃。作业原理

轴流泵与离心泵的作业原理不同,它首要是利用叶轮的高速旋转所发作的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所发作的升力,可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。因为叶轮高速旋转,在叶片发作的升力效果下,接二连三的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵结构:

轴流泵的外形很象一根水管,泵壳直径与吸水口直径差不多,既能够笔直设备(立式)和水平设备(卧式),也能够歪斜设备(斜式)。其根本部件由吸人管,叶轮(包含叶片,轮毂),导叶,泵轴,出水弯管,上下轴承,填料盒以及叶片视点的调理组织等组成。

(1)吸人管:为了改进人口处水力条件,常选用契合流线形的喇叭管或做成流道形式.

(2)叶轮:是轴流泵的首要作业部件,其功用直接影响到泵的功用。叶轮按其调理的或许性,能够分为固定式、半调式和全调式三种。固定式轴流泵是叶片和轮毂体铸成一体的,叶片的设备视点是不能调理的。半调式轴流泵其叶片是用螺母栓紧在轮毂体上,在叶片的根部上刻有基准线,而在轮毂体上刻有几个相应的设备视点的方位线,-4、-2、0、+2、+4等。叶片不同的设备视点,其功用曲线将不同。依据运用的要求可把叶片设备在某一方位上,在运用进程中,如工况发作变化需求进行调理时,能够把叶轮卸下来,将螺母松开滚动叶片,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求视点线,然后把螺母拧紧,装好叶轮即可。全调式轴流泵就是该泵能够依据不同的扬程与流量要求,在停机或不停机的情况下,通过一套油压调理组织来改动叶片的设备视点,从而来改动其功用,以满意运用要求,这种全调式轴流泵调理组织比较杂乱,一般应用于大型轴流泵站。

(3)导叶:在轴流泵中,液体运动好象沿螺旋面的运动,液体除了轴向行进外,还有旋转运动。导叶是固定在泵壳上不动的,水流通过导叶时就消除了旋转运动,把旋转的动能变为压力能。因而,导叶的效果就是把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运动。一般轴流泵中有6~12片导叶。

(4)轴和轴承:泵轴是用来传递扭矩的。在大型轴流泵中,为了在轮毂体内安置调理、操作组织,泵轴常做成空心轴,里面安顿调理操作油管。轴承在轴流泵中按其功用有两种:

①导轴承,首要是用来接受径向力,起到径向定位效果;

②推力轴承,其首要效果在立式轴流泵中,是用来接受水流效果在叶片上的方向向下的轴向推力,泵滚动部件分量以及保持转子的轴向方位,并将这些推力传到机组的根底上去。

(5)密封设备:轴流泵出水弯管的轴孔处需求设置密封设备,目前,一般仍常用压盖填料型的密封设备.技术参数:

本公司潜水轴流泵名义出水口径从350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共十种口径,流量规模0.12-12m3/s,扬程规模2-14m;功率规模7.5-630kW;电压等级380V、660V、3kV、6kV 、10kV。

常见四大毛病的解决办法:

立式轴流泵常见的毛病有发动后不出水或出水量少、振荡大或有噪音、电流俄然升高或过低、轴承箱温度过高等问题。

发动后不出水或出水量少的处理办法叶轮淹没深度不行。处理办法是调整叶轮淹没深度。叶轮转向不对。处理办法是调整电机转向。叶片损坏或叶片定位销开裂。处理办法是替换叶片或定位销。泵进口或叶轮被杂物阻塞。处理办法是铲除杂物。泵轴掉落。处理办法是重新装配或替换泵轴。

振荡大或有噪音原因及处理办法:地角螺栓松动。处理办法是旋紧地角螺栓,垫牢底座。泵轴弯曲或联轴器不同心。处理办法是纠正或调整同心度。泵轴和水导轴承磨损。处理办法是替换水导轴承或泵轴。叶片残缺或缠有杂物。处理办法是替换叶片、铲除叶片杂物。发作汽蚀。处理办法是改进吸水条件,避免汽蚀。联轴器开裂或掉落。处理办法是替换联轴器。轴承箱内轴承损坏。处理办法是替换轴承。

电流俄然升高或过低原因及处理办法如下叶片转角或缠有杂物。处理办法是替换叶片,铲除杂物。水导轴承腐蚀,发作粘轴。处理办法是替换水导轴承。泵轴或联轴器掉落、开裂。处理办法是替换泵轴或联轴器。叶轮外壳掉落。处理办法是替换叶轮外壳。出水扣门敞开程度过小。处理办法是查看扣门销轴、加注润滑脂。叶轮掉落。处理办法是替换叶轮。

轴承箱温度过高润滑油严峻不足。处理办法是增加润滑油。发作严峻磨损。处理办法是查找原因,替换部件。振荡原因剖析:

1.电气方面:

电机是机组的首要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振荡和噪音。如异步电动机在作业中,由定转子齿谐波磁通相互效果而发作的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在作业中,定转子磁力中心不共同或各个方向上气隙差超越答应误差值等,都或许引起电机周期性振荡并发出噪音。

2.机械方面:

电机和水泵滚动部件质量不平衡、偷工减料、设备质量不良、机组轴线不对称、摆度超越答应值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏,以及水泵临界转速呈现与机组固有频率共同引起的共振等,都会发作激烈的振荡和噪音。

3.水力方面:

水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口作业液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振荡的原因。水泵发动和停机、阀门启闭、工况改动以及事端紧迫停机等动态过渡进程构成的输水管道内压力急剧变化和水锤效果等,也常常导致泵房和机组发作振荡。

4.其它方面:

机组进水流道规划不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不妥,以及机组发动和停机次序不合理等,都会使进水条件恶化,发作漩涡,诱发汽蚀或加剧机组及泵房振荡。选用损坏虹吸真空断流的机组在发动时,若驼峰段空气挟带困难,构成虹吸时刻过长;扣门断流的机组扣门规划不合理,时开时闭,不断撞击扣门座;支撑水泵和电机的根底发作不均匀沉陷或根底的刚性较差等原因,也都会导致机组发作振荡。

设备办法:

1.概述:

机泵设备的次序为从内向外进行,其施工程序为:施工预备一泵体吊装一泵体设备

一电机吊装一电机设备一试作业一查看检验。

2.根底复测:

在机泵设备前,对每个泵根底方位和标高进行复测,将误差控制在答应规模内,对根底混凝土的强度进行检测,需到达规划要求的强度,并对泵根底进行荫蔽检验。一起对泵进出口管道设备的方位进行查看,保证管道设备满意机泵设备的需求。

3.机泵吊装:

吊装运送水泵和电机首要选用的机械设备有汽车吊、室内设备结束的起重机 、手拉葫芦 、板车等。机泵存室外吊装和运送时,选用板车与吊车配合,在板车与机泵之间用木方或橡胶垫阻隔,吊装用的钢丝绳与机泵触摸段套上橡胶维护套 ,以避免碰坏设备的防腐漆,吊装时,需求存厂家技术人员的指导下进行,挑选恰当的吊点缀 ,轻吊轻放。泵底座放在车前方 ,泵顶朝向车后方 。在整个吊装进程中,设专人指挥 ,做到统一信号,保证整个吊装进程在有序状态下进 行 。

4.设备就位和调平找正:

按规划图纸正确划定设备设备的基准线 ,然后依据基准线将设备安放在正确方位上 。设备调平找正分为设备找正、设备初平、设备精平三个过程,安放平稳后对称拧紧螺栓 。设备后检测泵体的笔直度 、直线度 、平面度及同轴 度等。当泵体设备结束后,进行电机的吊装和运送 ,其计划与泵体吊装和运送相同。电机设备在泵体顶部与泵之间用螺栓紧固,固定好联接件,进行电气接线的查看和检验。

5.机泵调度和作业:

机泵设备结束后,在业主及监理的监督下 ,进行空载和负荷试作业,对径向、轴向的

振荡,电流、电压和轴温等各项指标进行检测 。

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵知识:
轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵,其流量大扬程低,流量大约在0.1~50米³/秒规模内,扬程一般低于25米;大都在4~15米。液流在旋转翼形叶片效果下,发作沿轮轴轴向的运动。又因它的叶片象螺旋桨,所以又叫做螺旋桨泵。

在轴流泵中,水的流动如同在螺旋外表上的运动相同,即一方面沿轴行进,另一方面还跟着叶轮旋转。
从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流,假如直接进入管道,则这一部分旋转的动能就讲彻底丢失掉。为此,需求消除液体的旋转运动,并把它的动能变换为压力能,到达提高水泵功率的意图,因而设有导叶。
导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。而叶轮叶片数与比转数有关,低比转数轴流泵(ns=500~600),叶片数Z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900),叶片数Z=4;高比转数轴流泵(ns>1000),Z可取3片或2片。关于可调理的轴流泵叶轮(即叶片能够滚动),Z>4时会构成滚动组织上的困难。导叶进口边与叶轮出口边之间的间隔也有必定的要求,一般为0.1D,D为导叶直径;假如这个间隔太小,轴流泵作业不稳定,假如间隔太大,则又增大了水力丢失。
轴流泵发作的理论水头,其方程式和离心泵的很相似,不过考虑到轴流泵出口与入口圆周速度相同,所以有:
H∞=u2(v2u-v1u)/g
假如叶轮入口没有预旋,则上式为:H∞=u2v2u/g
理论流量为:QT=vF
式中v——液体在叶轮轴向的分速,米/秒;
F——液体在出口处的横断面积,米²。
轴流泵作业时,也会发作汽蚀现象。即在叶片背部压力降低到低于作业水温的饱和压力时,液体开始蒸发发作汽泡;汽泡沿流线进到压力较高的区域时,受压迅速缩短,发作水力冲击,并对叶片外表构成严峻的剥蚀损坏。当汽泡区域进一步扩展时,叶片背部则会彻底被汽泡掩盖,这时汽泡的消除不在叶片上而是在叶片背后,所以对叶片无剥蚀效果,但因为此刻汽泡阻塞了叶片之间的通道,所以水泵的流量、压力、功率等均下降,并发作噪音和振荡,损坏水泵正常作业。
轴流泵能够设备成立式的、水平式的或歪斜式的。
轴流泵与离心泵比较,具有构造简单紧凑、分量轻、功率高、能够运送脏污的液体等长处。大流量的轴流泵,叶片还可规划成可调型式,在外界负荷变化时,改动叶片的设备视点,从而改动水泵的功用,使水泵具有较好的经济性。轴流泵的扬程小而流量大,在发电厂中首要用来作循环水泵运用,而运用愈趋广泛。但轴流式水泵设备与维修作业比卧式离心泵杂乱。

潜水轴流泵_卧式轴流泵_雪橇式轴流泵_井筒式轴流泵订购条件:

1.泵作业工况参数(流量、扬程、转速、功率和汽蚀余量等)

2.泵运送介质性质(温度、密度、腐蚀性、悬浮物品种及含量等)

3.泵安置及设备条件。

4.泵作业环境条件。

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