热压机油加热器的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
热压机油加热器在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要机长期执行一个降温冷却的过程。
生产胶合板热压机导热油循环电加热炉，贴面热压机导热油电加热器,胶合板热压机导热油炉，三聚氰胺板热压机导热油循环电加热器特点管路防爆装置，吹气回油功能，回油温度显示表，开机自动排气功能，加热功率切换功能，负压系统运转(选购)，rs485通讯功能，实现自动化管理(选购)，即时冷却关机功能(选购)，隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，热油by-pass泄压回路，多点温度控制机组可订作，油泵马力和加热功率可订作，电器采用omron. fuji. te. lg. ，温度控制范围: 进水温+25℃→350℃，304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢，控制方式: 采用进口微电脑或(选购)plc控制。
就传热介质本身而言，以水作传热介质经济环保，即使发生泄漏，也可直接排放，不会污染环境，但水容易使水箱、流道腐蚀和结垢，所以除需做防腐蚀剂预处理外，在使用中还要定期除锈。以导热油作传热介质，导热系数只有水的1/3，成本相对较高，容易结焦。
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