•试验室：
•试验室应由耐盐雾腐蚀的材料制成或用它做衬里，应带有可防止冷凝水滴落到试样上的罩盖；
•试验室应具有一定的保温、加热和加湿功能，能使试验室在进行试验时温度控制在35±2℃，湿度控制在 85%以上，且温度和湿度能够手动控制所需，温度15~40℃，湿度30%~95%；
•试验室需有观察窗，且能够防止凝露或结霜；
•喷淋装置：增加一套喷淋装置能够在试验结束后对设备和墙壁进行清洗，防止盐沉淀。
•水处理装置通过水处理装置，能够得到达到符合GB/T6682规定的至少纯度为三级的纯水；
•供气系统需一台能够达到设计要求的压缩机，需能够在抵达喷嘴前应为无油污和固体颗粒的干净空气， 并能满足设计的压力、温度和湿度的要求。
•盐溶液供给系统因喷雾是连续的，盐溶液也必须是能够自动连续的供给，盐溶液储蓄箱需由耐盐腐蚀的材料制成，具有恒定水位高度的装置，能够实现纯水和盐以5%浓度的配比自动加料补充，盐溶液储蓄箱需有自动搅拌设备使盐能够均匀的溶解在纯水中。增加一个纯水的储蓄箱，可以在试验结束后盐雾喷头和喷淋装置可以喷出纯水以达到清洗设备的作用
•喷雾系统
•喷雾装置应能够产生细小、湿润、浓密的雾；
•喷嘴处空气湿度必须大于85%；
•试验室的盐溶液沉降率需达到1~2ml/h，提供2个盐溶液收集器，其收集面积为80cm2,需为化学惰性材料 制成。
•排水、排污和排雾系统
•试验结束后需有一个排雾系统能够快速的将试验室内的盐雾排出试验室以方便试验人员及早进入试验 室，时间再10min以内为佳；
•排水及排污：地板设计有一定的角度，在低洼处建设有排水沟槽；盐溶液和污水可以集中在一起排出， 需要一套水处理装置能够使排放达到国家相关标准。
•主机控制单元
•能够实时监控及控制试验室的温度、湿度、盐水温度、饱和器温度、喷雾开关、压力、流量、时间控 制等参数。
•具有断电保护功能，可实现断电前程序的保存及在上电后能继续运行断电前程序；
•配置数据导出接口，具有打印功能；
•能够手动控制盐雾喷嘴喷出的是盐水和纯水；
•可实现各种测试程序的保存，定时测试等；
•安全保护功能
•电源过载保护，缺相保护和漏电保护装置；
•控制回路过载，短路保护装置；
•超温保护装置；
•超压保护装置；
•设备定时运行保护装置；
•报警声讯提示；
•缺水保护；
•接地保护装置。
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