1. 横走基座（Z轴）：钢制结构通过精准加工与精密直线导轨合理设计、组合，让机械手高速运行中定位精准、高灵活性、噪音低。
2. 引拔（X轴）、手臂（Y轴）：优质铝合金型材经先进技术热处理后，通过精确加工与精密直线导轨合理配合，解决了传统机械手笨重、运行速度慢等问题，使机械手运行周期更短，大大提高生产效率。
3. 稳健的机械手保护设计：手臂采用特殊压力检测设计。压力不足时，机械手自动报警并且手臂防落装置自动弹出，防止手臂坠落，确保人员、模具和机械手安全，确保生产事故零发生。
4. 根据需求机械手各轴可采用AC伺服马达驱动，使机械手运行中稳定性强、速度快、多点定位精确，为机械手与治具、周边设备配合提供有力支持。
5. 控制系统运用紧凑型伺服集成模块，机械手自身不再需要外部控制箱。集成控制箱安装在Z轴背面，更有效地节省注塑车间的空间。
产品优势
1、机械手程序可自由编程
2、机械手系统操作简单、人员培训时间短
3、预留多组输入、输出点，可与周边设备配合使用
备注：
1.各品牌注塑机参数有所差异，建议选配机械手以现场成型机台实际参数为准;
2.取出重量包括取产品治具重量;
适用于80T~320T各型式射出成型机成品及水口取出， 结构特点：横行采用伺服驱动，其他动作采用气压驱动，引拨铝型材框架、导杆式，手臂上下双截结构，分单臂、双臂。
出机安装：
1.搬运时装机械手活动处固定牢靠；
2.安装过程中注意机械中心，禁止人员在机械手下方作业；
3.装机前首先将注塑机关模，然后关掉电源，避免铁屑进入模内。
4.搬运机械手至安装位置，并注意避免机械手剧烈震动碰撞及掉落。
5.接信号线时先将电源关掉，避免接触到别的电源线造成短路。
机械手操作培训：
1.安装完成调试后，由我公司专业技术员给客户进行书面培训讲解，使用和注意事项；
2.书面培训完毕再到机械手前进行实际操作培训，现场教导客户技术人员怎样调试和实际操作指导讲解，出现的小问题怎样处理和调试中的注意事项及至客户技术员懂、会为止。
保养流程：
1.请每月进行全面检查机械手各安装螺丝是否松动。
2.请每半个月进行导轨，滑块等运动部位给于打油。
3.每一个星期进行机械手部位给于清理。
故障维修流程：
1.接到信息24小时到达客户处
2.检查机械手故障原因
3.确认故障的原因
4.进行维修完成
5.给客户分析故障的原因及注意事项
6.书面记录故障原因及处理方法
服务项目
