真空设备一般为不锈钢材料，其以往的表面处理为干喷砂，在目前国家大力提倡环保的要求下，水喷砂也就是液体喷砂机得到了广大的应用，液体喷砂效果好，速度快，不产生飘尘，水为自循环可控，是真正的环保喷砂设备。
使用单位根据工件的大小 可以选用标准箱式喷砂及液体喷砂房
1 不锈钢液体喷砂设备用途：
该设备能完成清理铸锻毛坯件、焊接件、热处理件、冲压件及机加件的粗糙表皮、氧化皮、残盐和毛刺等工作，能用作涂、镀前的表面预处理工作。
2 设备组成
本机由主机、外导轨、收砂器及沉淀箱等组成，以完成液体喷砂的基本操作及喷砂后的辅助工作。
3 主要技术数据
3.1电器系统：
PLC自动程序控制可选。
磨液泵电机 功率：4/7.5/11kw可选，三相 380 V，50Hz
变频调速电机可选 功率： 0.75KW，三相 380V，50HZ
照明装置 两组2×20w荧光灯，交流220v，50Hz
总耗电量可选 约12kw
电源 三相 380 V，50Hz动力电源
注: 应预埋钢管，将电源引至主机电器箱下部可选。
3.2压缩空气：
用户应自备压缩空气源。
压力：0.5～0.7MPa
单***耗气量：约1.5立方米/分
3.3喷***数量可选：
1把PQ-6喷***（手动），5把PQ-1（摆动），喷嘴直径：12.5mm。
本机具有5把摆动喷***，其扇面摆扫运动是由装置在机舱顶部的一个带阀带开关组合气缸来实现的。气缸活塞杆的直线往复运动通过摆扫装置的旋臂转化为绕固定立轴作摆角运动。设计***大旋摆角度为60°，相当于气缸活塞行程220mm(气缸标准行程为250mm)。改变组合气缸上磁性开关的位置，则可以改变摆动***组动作的范围；调节组合气缸上的消声排气节流阀，则可以改变摆动***组动作的速度。摆动***组可以方便地通过控制面板上的旋钮予以接通或关闭。
3.4主机储箱容积：
约250升可选。
3.5磨料：
46#～120#之间各种粒度号的刚玉磨料及0.3mm以下的玻璃丸。
磨料配比：1：5～1：7重量比（干燥磨料：水）。
3.6水源：工业自来水
3.7自来水消耗量：不大于0.3立方米/班。
3.8工作台直径可选：Φ1250mm，可随工作台车出入机舱，方便装卸工。工作台自转是通过功率为0.75KW的变频调速电机（转速在120～1200rpm内连续可调），额定功率下输出轴转速25r/min及约1:10的链轮传动来实现的。其***低、***高转速分别为：
min=120×25/1200×1/10= 0.25rpm
max=1200×25/1200×1/10 =2.5rpm
这表明：工作台在约0.25～2.5rpm范围内连续可调。变频调速电机的控制器安装在控制面板上，以实现遥控调节。
3.9整机***大外廓尺寸（长×宽×高）1530×1660×2520mm
4 技术要求
4.1机舱用不锈钢材料制造；
4.2机舱内应有防护胶板，防止磨液喷坏舱壁；
4.3喷砂机应操作简单，维护性好；
4.4主机颜色：绿色/白色；
4.5主机舱门上应设置安全开关，当舱门打开时，喷***不能工作；
4.6舱门内应采取相应的遮挡措施，工作过程中不允许有砂浆飞溅出来。
4.7所有喷嘴材料使用耐磨的碳化硼。
4.8为减轻操作者的劳动强度，喷***应有平衡装置。
4.9五把自动喷***的摆幅应可调，覆盖面要满足自工作台边缘至中心的全部区域。
5.0凹门内应采取相应的遮挡措施，工作过程中不允许有砂浆飞溅出来。
服务项目
