简介
烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出***终适合用户所需的过滤产品。
烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以保证下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。
不同于非金属烧结滤芯的是，当烧结金属粉末滤芯表面的滤饼达到一定厚度时，由于其具有高强度的性能特点，所以可通过一定的反向压力对滤芯以反冲洗或反吹的方法进行清洗滤芯，使滤芯可以再次使用。性能特点
烧结金属粉末滤芯具有以下优异的性能:
1:具有良好的过滤性能(0.5~200µm);
2:形状稳定，元件具有较高强度;
3:耐高温(***高可在900℃环境下工作);
4:抗腐蚀性能强;
5:耐冲击啊、交变负载高;
6:透气性、分离效果佳;
7:反冲洗效果好，元件易再生产品规格
一般产品可制成管状、片状、板状或锥体的烧结金属粉末产品，根据需要可通过焊接或烧结配以各式接口。常用外径尺寸有:Φ30、40、50、60、70、80、90、100、140mm，长度可从100~1500mm，大于1500mm可以焊接，特殊规格可定做。
合金材料
烧结金属粉末滤芯具有多种合金材料，其主要有:
1:不锈钢(304L、316L);
2:钛及其合金;
3:镍合金;
4:蒙耐尔(Ni-Cu合金);
5:因康镍(Ni-Cr-Fe合金);
6:铁铝合金;
7:Hastelly B、C、X;
8:其他特种材料
有焊接固定的也有螺纹固定的
金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果*。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中*。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中*。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
(4) 以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果*。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。
粉末烧结滤芯可以用在炼油、化工生产的过程中及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。可是作用如此大的粉末烧结滤芯在生活中的用处也一定很多，在粉末烧结滤芯使用过后一定要对它进行一个比较干净的清理，下面我们就来看看对粉末烧结滤芯清理方法的介绍。
粉末烧结滤芯维护保养：
1.粉末烧结滤芯是过滤器的核心部位，粉末烧结滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和保养。
2.当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的粉末烧结滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理粉末烧结滤芯内的杂质，需要清洗粉末烧结滤芯。
3.在清洗粉末烧结滤芯的过程中，我们一定要注意粉末烧结滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。
粉末烧结滤芯更换方法：
此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：
a)关掉电镀球阀及压力桶球阀;
b)打开鹅颈龙头，以排清管道中残留水;
c)待水不再流出后，用滤壳扳手将装有粉末烧结滤芯的滤壳打开;
d)取出旧的粉末烧结滤芯，装入同规格新的粉末烧结滤芯;
e)将滤壳上方的黑色“O”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“O”型圈放入滤壳中的凹槽内。
f)以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“O”型圈移位。
g)打开电镀球阀及压力桶球阀。
粉末烧结滤芯，其滤件采用一种用不锈钢（316L）金属纤维烧结碾压制成的多孔深度型滤材经折叠制成的，在相同的外型尺寸下过滤面积是常规管状滤件的3－4倍。因而具有处理量大、压降小，且滤件可清洗再用、过滤精度高、使用寿命长等优点。下面我们就来看看粉末烧结滤芯的清洁状态怎么样。
粉末烧结滤芯产品特点：
1、过滤精度高，粉末烧结滤芯可适用于各种介质的精密过滤，***高过滤精度可以达到0.1um，过滤效率>95%。
2、耐酸、碱性好，粉末烧结滤芯可适用于强酸（如硫酸、盐酸等）、强碱（如氢氧化钠等）介质和各种有机溶剂的过滤。
3、机械强度高，粉末烧结滤芯可适用于高压流体的过滤，***高工作压力可达16MPa。
4、热稳定性好，粉末烧结滤芯可适用于高温气体的过滤，如烟气等，***高工作温度可达900℃。
5、使用寿命长，粉末烧结滤芯根据不同的过滤介质，一般为6个月－3年。
6、操作方便，粉末烧结滤芯可持续运行，反吹间隙周期长，反吹时间短，便于自动化操作。
7、清洁状态好，粉末烧结滤芯是多孔陶瓷本身无味，无毒，无异物脱落，可用于无菌介质过滤。过滤器可用高温蒸汽进行杀菌处理
滤材主要由过滤层和支撑层组成。过滤材料主要分为：玻璃纤维纸（为进口纸、国产纸）、植物纤维纸、不锈钢网、铜网、合成纤维毡、吸水滤材等。支撑层材料主要为：镀锌网、不锈钢网、植物纤维纸、铜网等。 过滤特点：
（1）根据不同的材质，精度需求选取不同过滤材料。
（2）滤材其***主要的过滤作用。
旁通阀又称安全阀，由阀芯、阀体、弹簧、弹簧座、吊耳、挡圈组成。当阀门两侧压力差达到规定值时，阀门座自动开启，使工作介质旁路通过。保证过滤器的安全，保证整个系统得安全性。
粉末烧结滤芯主要利用电介质变化引起电容变化的原理，将传感器放入油罐内直接测量不同高度位置的介质电容和阻值，电容值与界面高度成线性关系。这也就是粉末烧结滤芯的清洁状态了。
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