新型乙炔吹灰器，新型爆燃吹灰器(ZKD-36)

锅炉吹灰器的必要性

我国锅炉燃用的煤质普遍较差，其中含灰和含硫质量分数较高，因此煤粉在锅炉内燃烧的过程中，除一部分产物结渣下落从排渣口排除外，一部分未充分燃烧的挥发粉、碳粒、灰分等，则随烟气进入受热面，并进而在受热面上冷却、吸附、粘连，成为积焦、积灰，使受热面热阻增加、热效率下降，降低了受热面的导热能力，烟气所含的热能不能在受热面及时有效的吸收，致使锅炉出力不足，锅炉效率降低，煤耗增加，其运行的经济性大大降低。 锅炉受热面沾污积灰后，增大了烟气流通的阻力，一方面增加了送风机、引风机的功耗，另一方面空气预热器换热效果降低，一次风、两次风温下降，在燃烧方式相同的情况下，直接影响锅炉炉膛的燃烧效果。 实践证明，在锅炉运行过程中，经常对受热面进行吹扫，能较好的预防锅炉的结焦、积灰和受热面腐蚀，保障锅炉安全运行，提高机组可用率。 因此，研制新型的吹灰装置，解决锅炉热面普遍存在的积灰结焦问题，提高锅炉热效率，有着十分重要的意义。

工作原理及使用特点： 乙炔与氧气空气以一定比例混合后，点燃爆炸产生冲击波冲掉积灰，此技术来源于俄罗斯。
利用可燃气体（乙炔）与空气（旋涡气泵工艺提供空气）按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。 乙炔吹灰，氧气和乙炔2:1，或者10:1D先混和后再等离子点火燃烧送入灌内爆炸燃烧产生的冲击波达到吹灰的目的。   所有使用的锅炉都存在一定的积灰，根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况爆燃气在喷口扩散时的瞬间能量都在0.6MPa左右。 使用激波吹灰器的锅炉节能：

锅炉的节能

1.电站锅炉的节能

   对于电站锅炉。ZKD系列吹灰器可提高热效率0.5-0.8%，以一台蒸发量为100t/h的锅炉为例，按年发电量700小时计算，每年可节煤5700-8800吨，每吨煤按800元计算，每年节煤效益可达456-704万元。

2.链条锅炉的节能（工业、采暖）

以一台蒸发量为20t/h的锅炉为例，平均煤耗在3000kg/h。设zkd系列吹灰器后，热效提高3-5%，每小时可节煤90-150kg,按每天24小时、每年按300天计，一年可节煤648-1080吨，按800元/吨计，年节煤效益可达51.8-86.4万元。这样的一台锅炉装设zkd系列吹灰器只需要几十万元，仅节能所产生的效益就可以在半年内收回投资，每天的吹灰费用只有2元钱，完全可以忽略不计。

  自身的节能

1.与蒸汽吹灰器的对比

以蒸发量为100t/h电站锅炉为例，需装备60台蒸汽吹灰器，每天吹扫三次，消耗20多吨高压过热蒸汽，每吨蒸汽仅按60元计算，每天的吹灰费用也要1200元：而如果采用一套60吨口的中科系列吹灰器，每天吹扫3次，每次每吨口炸5炮，仅需3.7kg乙炔气吹灰费用仅有63元。

2.与传统脉冲吹灰器的对比

由于技术不够先进，传统的脉冲吹灰器虽然属于节能产品，自身却不够节能，有些产品甚至每次吹灰总共不足100炮就要耗费3瓶乙炔气，造成了“节能产品自身不节能”的尴尬局面，中科大系列吹灰器由于采用了大量的高新技术，不仅具有可靠而稳定的吹灰效果，极高的安全性和可靠性，还具有很好的节能性。

  产品特点

1.按照锅炉烟气流动顺序进行控制，不需要人为监视控制，一旦出现设备异常会发出报警，并自动切断系统。

2.使用先进的控制设备，人机友好界面，画面设计直观，动态地表示该设备的运行情况。

3.具有三级连锁保护，能保护系统安全稳定运行。

4.具有自动和手动双重控制模式。

5.具有回火监视保护、乙炔泄漏保护、哑炮监视功能。

6.可以通过DCS接口与锅炉DCS联机，进行远程操作。

  技术参数

1.参数范围根据积灰部位和积灰类型设定，疏松积灰轻微的部位选用较大值：粘结性积灰、管外积灰、积灰严重的部位选用较小值。

2.公司拥有一支技术力量雄厚的专业技术队伍，可以为用户选择或设计***佳的吹灰方案，还可以根据用户具体要求并结合现场作业环境进行非标设计。