激波吹灰器,脉冲吹灰器,锅炉清灰利器,用于燃煤、燃油垃圾焚烧及各种余热利用锅炉的吹灰作业。提高锅炉出力,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率,使企业实现节能减排!
燃气脉冲(激波)吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术,是锅炉除灰系统更新换代产品,它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰,效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单,具有很好的推广应用价值。燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。 燃气激波吹灰器技术原理: 它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气,经过各自的流量测控系统后,按一定比例进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同,燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内,在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。 燃气激波吹灰器产品特点 1、除灰效果好 能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。 2、配置安全可靠 两种工质配比,控制在***佳值,保证在***佳状态运行。采用高能点火器,性能稳定,使用寿命长,确保点火可靠。 3、自动运行,可靠性高 控制系统设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统安全可靠运行。 4、使用范围广 可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。 5、经济效益高 设备投资少,产生效益高,降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。
燃气脉冲吹灰器开始运行规程介绍
燃气脉冲吹灰器安装要保证
脉冲罐的水平垂直,乙炔空气组件的水平,气路管畅通。安装好后,就需要首次调试,那么吹灰器的开始运行操作规程是如何呢?今天小编就为您讲解一下:
吹灰器运行前的准备 1、检查控制柜内电气元件有无损坏,接线是否正确,地线是否接触良好,电源电压是否正确,,检查完毕后向控制柜送电。 2.作管路气压试验,保证空气和乙炔管路无泄漏。
燃气脉冲吹灰器的试运行 1、调整乙炔气站压力:乙炔减压阀后压力应在0.1-0.12MPa。
2、调整空气管路压力:空气主电磁阀前压力保持在0.4-0.6MPa。 3、乙炔减压阀和空气调节阀调节好后不再调整(并在调节阀上挂“吹灰调节阀、勿动”标牌)。 4、闭合就地控制柜电源,控制柜受电,系统自检,各层分配阀关闭指示灯应全亮。
5、锅炉吹灰时,空气瞬时流量应为20-40m³/h,乙炔瞬时流量为2-6 m³/h。如吹灰时显示流量值不在此范围内,可在***次吹灰时通过调整减压阀或调节阀调整至此数置范围。 6、当按下除灰按钮时,要保证空气和乙炔瞬时流量数值能在短时间内归零,说明空气和乙炔管路及阀门没有泄露故障。 7、通过以上设置,各方面情况都无异常的情况下可检查点火柜内温度和发生器的温度,如
点火柜内各管路温度不超过60℃为正常,如超过60℃则检查乙炔电磁阀是否泄漏,如发现泄漏应及时更换,并做好记录。
燃气脉冲吹灰器的停机 吹灰器停机时,关闭乙炔汇流排上的手动阀,关闭空气气站进气总阀,长时间停机后,关闭控制柜电源。
巩义市中科大机械制造有限公司专业生产锅炉吹灰器,燃气脉冲吹灰器,产品广泛使用于石油、化工、煤化工、热电、水泥、环保等行业的燃煤、燃油垃圾焚烧及各种余热利用锅炉的吹灰作业。提高锅炉出力,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率,使企业实现节能减排!