螺旋脱气除污器工作原理
水系统中的空气对系统中的水泵、锅炉、热交换器、制冷机等设备及部件易产生腐蚀和损坏，使用寿命及效率大大降低。仅在系统***高点设置排气阀效果不佳，当压力减少时被溶于水中气体会重新形成气泡，尤其在水泵前会有大量气体分离出来。利用气水分离、沉降、过滤等机理。当冷却水、热水、冷冻水系统中水进入螺旋脱气除污器时，体积扩大，流速急剧降低，水中气泡分离上升至聚气区，小气泡吸附在分离板上，当形成大气泡上升至聚气区后通过自动排气阀排除。带有污物的循环水在除污器中污物随水流沉降，通过分离板后污物得到了加速，在滤芯的两侧迅速沉降在存污区，因存污区容污量大，只需定期开启排污阀。经过空气和污物分离较干净的水经滤芯流入水泵入口，由于水泵及水流的冲击下滤芯有较小的振动，能将个别贴附在滤芯外侧的污物振落，达到自洁的目的，又称“ 自洁式排气过滤器”。
螺旋脱气除污器主要技术参数
（1）压力：1.0MPa（1.6、2.0、2.5MPa可选;
（2）***高使用温度：95℃;
（3）规格型号：DN50～DN1500;
（4）流量范围：7-20000m3/h
（5）排气率：99%
（6）排污率：99%
（7）特殊规格按用户要求特制
螺旋脱气除污器产品特点
（1）有自洁滤网功能，不需开盖清理滤网；
（2）能排除水中气泡和溶于水中的空气，减少系统腐蚀，保护水泵叶轮；
（3）容纳污垢容量大；
（4）部件阻力小，污物增加系统阻力不变；
（5）大容量的沉渣室可减少频繁排污
（6）大幅减少系统***次注水后的调试时间，不需要额外的排气阀
（7）可在系统运行的情况下排除污物
（8）同类产品中***低的压降比
（9）不会造成不必要的系统停机
螺旋脱气除污器规格型号一览表
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规格型号
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处理水量 （m³/h）
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A （mm）
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Φ（mm）
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L3（mm）
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进出口距离L（mm）
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Φ3（mm）
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LXS-50B1.0LW
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10-18
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510
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159
|
140
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350
|
25
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LXS-65B1.0LW
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18-25
|
510
|
159
|
150
|
350
|
25
|
|
LXS-80B1.0LW
|
25-45
|
640
|
219
|
170
|
470
|
25
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|
LXS-100B1.0LW
|
45-70
|
640
|
219
|
180
|
480
|
25
|
|
LXS-125B1.0LW
|
70-120
|
830
|
325
|
220
|
640
|
25
|
|
LXS-150B1.0LW
|
120-160
|
830
|
325
|
280
|
640
|
25
|
|
LXS-200B1.0LW
|
160-280
|
980
|
426
|
330
|
780
|
25
|
|
LXS-250B1.0LW
|
280-440
|
1220
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530
|
380
|
890
|
25
|
|
LXS-300B1.0LW
|
440-640
|
1580
|
630
|
430
|
1010
|
25
|
|
LXS-350B1.0LW
|
640-865
|
1720
|
720
|
480
|
1200
|
25
|
|
LXS-400B1.0LW
|
865-1130
|
1810
|
820
|
530
|
1420
|
25
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|
LXS-450B1.0LW
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1130-1440
|
2030
|
920
|
580
|
1520
|
25
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LXS-500B1.0LW
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1440-1800
|
2170
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1020
|
630
|
1620
|
25
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螺旋脱气除污器安装注意事项
1. 设备必须水平安装，安装时注意箭头指示方向，箭头指示方向即为水流方向。
2. 由于该设备工作过程中无运动部件，免维护，因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。
3. 设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
4螺旋脱气除污器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装阀门。
螺旋脱气除污器使用说明
在新系统或旧系统中安装完毕后，均需关闭进出口阀门，开启旁通阀对系统进行冲洗。待系统冲洗完毕， 螺旋脱气除污器方可正常运行。
螺旋脱气除污器连接的排污管道应接到足够通畅的排水沟，以免设备排污时排水不畅造成污水淹污机房。
1. 正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀。
2. 排污时打开排污阀，直到流出清水。
3. 排污完毕后，关闭排污阀即可。
4. 如排污压力不足，可关闭出水口处的阀门。
5. 安装时应注意管道及水流方向。
6. 平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件，即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
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