刚性的比较
中空旋转平台减速机不同型号的输出平台采用不同类型的轴承。安装尺寸□60mm的型号采用深槽滚珠轴承(2个)、□85mm与□130mm的型号则采用交叉滚子轴承。型号越大，容许惯性负载也越大，相反的，却能减低对惯性负载的变位量。
直接连结→简易设计提升信赖中空的输出平台上，可直接安装设备的工作台及机器手臂。一般设备在通过皮带轮等机构零件进行定位运行时，中空旋转平台减速机多受机构零件传动效率的影响发生精度减低，或有维修机构零件的必要。
而DG系列因不需通过中间零件，便可直接安装，所以除了能直接运用产品本身的精度以外，也可以免去维修的麻烦。
大口径中空旋转平台→简洁的配线与配管
因采用一段减速齿轮机构增大被驱动齿轮的直径，中空旋转平台减速机实现了大口径中空孔（贯穿）的设计。适用于拉线复杂的配线与配管等场合，使设备设计更为简洁。
定位精准度高→反复定位精度为±15sec
空转为（Lost Motion）2min
中空旋转平台减速机构部分采用超精密处理的齿轮，通过自身的调整机构消除齿隙， 因此机构部分不会有齿隙。因单一方向的反复定位精度为±15sec；而从两方向定位时的空转为2min，所以可以进行精准度高的定位。
短时间定位→可在短时间内实现惯性负载的定位
因采用内藏检测转子位置传感器的astep驱动电动机、可在短时间内定位。与专用驱动器配合使用，可监视及收集转速与位置的情报。当电动机进入失步领域时，会立即转换成闭路控制模式，避免失步。所以，能缩短加减速时间，在短时间内定位。
简单原点还原→省却设计与零件采购的时间与劳力
为了能简单实现原点还原运行，本公司还为客户准备了原点传感器套件（选购配件）。
套件中包括了标出原点时需要的所有零件，可为用户省去安装传感器所需的设计、制作、与零件采购等时间与劳力
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