石墨改性聚丙烯降膜式吸收器(吸收面积5-200平方)
产品概述:
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石墨改性聚丙烯膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置。它由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成。适用于伴随放热的易容腐蚀性气体(如HCL、SO2等)的吸收。
操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器,因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。
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物理机械性能表
石墨改性聚丙烯
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纯聚丙烯
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性能
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数据
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性能
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数据
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密度g/cm³
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1.1
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密度g/cm³
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0.93
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工作温度 ℃
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-10~125
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工作温度 ℃
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-10~130
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线膨胀系数×10-5/℃
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5.7~12
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线膨胀系数×70-5/℃
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6~13
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抗冲强度Kgcm/cm2
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≥6.44
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抗冲强度Kgcm/cm2
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≥15
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抗拉强度Kg/cm2
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≥230
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抗拉强度Kg/cm2
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≥300
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焊接抗拉强度Kg/cm2
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≥123
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焊接抗拉强度Kg/cm2
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≥165
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传热系数Kcal/m².h.℃
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300-400
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传热系数Kcal/m².h.℃
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80-200
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工作压力
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MPa
|
≤0.3
|
工作压力
|
MPa
|
0.3
|
真空MPa
|
-0.1
|
真空MPa
|
-0.1
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出厂水压 Mpa
|
0.4
|
出厂水压 MPa
|
0.4
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性能特点:
1、体积小、重量轻:方便设备的运输、安装和维修。
2、耐温较高:***高使用温度达125度,***底使用温度为-10度。
3、具有无毒性、不结垢的性能,不对介质造成污染。
4、耐腐蚀性优良,列管内壁成膜性能好,冷却效果好,吸收率高,生产能力大等综合性能。
5、使用寿命长,***久已达八年以上。
6、造价为同类产品的50%-70%,大大降低了企业的生产成本。
使用压力:
正压:壳程和管程均应≤0.3mpa
负压:壳程和管程均应≤-0.1mpa
出厂试验水压:0.45mpa
适用范围:
可用于合成氯化氢和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。吸收能力:吸收器的产生能力可以在较大范围内进行调整,控制方便,例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天可获得31%盐酸10~20吨。
操作:
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体流速在管内5~10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减簿,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15~30m/s,但吸收推动力比逆流时小,目前生产中大多采用并流操作。
注意事项:
1、由于本设备材质为PP塑料,较脆,所以在运输中严禁碰撞、重物挤压等有损于设备的行为,上下货时轻拿轻放;安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备。
2、应避免与明火接触。
3、设备安装必须保持垂直,用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态。确保吸收液在列管内布膜均匀。
4、开车使用时应先通入冷却水,冷却水灌满后再通和吸收剂及所需吸收的气体。冷却水应下进上出。
5、应尽量降底冷却水的温度,以提高吸收效果。推荐的冷却水温度为<20度。
订货须知
1、请查阅产品说明书中的性能,针对介质和试用条件选购本设备。
2、每台换热器规格面积由用户指定,换热管及壳体直径请参考吸收器规格表。
3、如需改变管接口尺寸及方位应事先提出,以便按需制造。
4、本公司也可按用户的要求进行生产制造。
降膜吸收器系列规格选型表
吸收面积
M²
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筒体
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挂耳
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外型尺寸
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吸收列管Φ20*1.7
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气体进口
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成品进口
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吸收液进
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尾气出口
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冷却水进
|
冷却水出
|
清洗排污
|
Φ1
|
Φ2
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
数量/根
|
a
|
b
|
c
|
d
|
e
|
f
|
g
|
5
|
310
|
470
|
1350
|
450
|
480
|
450
|
2280
|
66
|
80
|
65
|
50
|
65
|
40
|
40
|
40
|
8
|
310
|
470
|
2100
|
700
|
480
|
450
|
3030
|
66
|
10
|
310
|
470
|
2550
|
850
|
480
|
450
|
3480
|
66
|
10
|
405
|
565
|
1700
|
600
|
500
|
500
|
2700
|
101
|
100
|
80
|
50
|
80
|
50
|
50
|
50
|
15
|
405
|
565
|
2450
|
800
|
500
|
500
|
3450
|
101
|
20
|
405
|
565
|
2550
|
850
|
500
|
500
|
3550
|
132
|
25
|
405
|
565
|
3150
|
1100
|
500
|
500
|
4150
|
132
|
30
|
500
|
720
|
2600
|
900
|
550
|
520
|
3670
|
192
|
100
|
80
|
65
|
80
|
50
|
50
|
50
|
35
|
500
|
720
|
3050
|
1000
|
550
|
520
|
4120
|
192
|
40
|
500
|
720
|
2950
|
1000
|
550
|
520
|
4020
|
226
|
45
|
500
|
720
|
3300
|
1100
|
550
|
520
|
4370
|
226
|
50
|
500
|
720
|
3700
|
1300
|
550
|
520
|
4770
|
226
|
125
|
100
|
65
|
100
|
50
|
50
|
50
|
55
|
630
|
850
|
2800
|
900
|
550
|
550
|
3900
|
328
|
60
|
630
|
850
|
3050
|
1000
|
550
|
600
|
4200
|
328
|
150
|
125
|
65
|
125
|
65
|
65
|
65
|
65
|
630
|
850
|
3300
|
1100
|
550
|
600
|
4450
|
328
|
70
|
630
|
850
|
3550
|
1200
|
550
|
600
|
4700
|
328
|
75
|
630
|
850
|
3800
|
1300
|
550
|
600
|
4950
|
328
|
80
|
710
|
930
|
3050
|
1000
|
550
|
600
|
4200
|
438
|
85
|
710
|
930
|
3220
|
1100
|
550
|
600
|
4370
|
438
|
90
|
710
|
930
|
3400
|
1100
|
550
|
600
|
4550
|
438
|
95
|
710
|
930
|
3600
|
1200
|
550
|
600
|
4750
|
438
|
100
|
800
|
1040
|
2850
|
1000
|
600
|
650
|
4100
|
588
|
200
|
150
|
80
|
150
|
80
|
80
|
80
|
120
|
800
|
1040
|
3370
|
1100
|
600
|
650
|
4620
|
588
|
150
|
1000
|
1300
|
3250
|
1100
|
650
|
700
|
4600
|
770
|
250
|
150
|
80
|
150
|
80
|
80
|
80
|
180
|
1000
|
1300
|
3850
|
1300
|
650
|
700
|
5200
|
770
|
200
|
1000
|
1300
|
4260
|
1400
|
700
|
800
|
5760
|
770
|
300
|
200
|
100
|
200
|
100
|
100
|
100
|
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注:1、200-300平方换热器另行设计制造
2、管接口法兰规格及方位可根据用户需要制作。
3、吸收面积计算公式:A=πd(L - 2δ-0.06)n
式中A-计算换热面积,m2;d-换热管外径,m;H-吸收列管有效长度,m; δ-管板厚度,m;n-吸收列管根数