3.应用的难点
分散剂的选择：
文献上常常出现的CNTs 的表面活性剂有NaDDBS，SDS，Triton X-100.实验表
明带有芳香基团的化合物，与CNTs 有更好的结合能力，吸附能力更强，能获得更
好的分散效果。
分散剂用量的选择：
对于外径较大的多壁碳纳米管，推荐用量为碳纳米管的10-15%，外径较小的碳纳
米管用量为60-70%，对于单壁管，推荐用量为100-300%.
分散设备的选择;
在试验阶段，一般用超声设备制备碳纳米管的分散液，当样品量上升之后，超声波
的操作时间太长，不利于中试和生产的进行。研磨设备无法较好地对样品进行温度
控制，生产条件无法掌控，易引起产品质量的批次差异。高压分散设备是一种连续流的设备，可以在进料和出料设置冷却，能够很好地控温，实现生产条件的一致
性，是碳纳米管分散中试和生产设备的不二选择。
实验设备:ATS 高压均质机AH-2010(10L/h)，换热器，显微镜，烧杯等
样品：碳纳米管浆料（固含量6%），NMP
配比：75g 碳纳米管浆料，75g 无水乙醇，***终固含量为2.5%
实验目的：将团聚的碳纳米管分散开，并剪短碳纳米管的长度，以增加改性的效果
实验条件：500bar 预处理一遍，1200bar 高压处理两遍
实验过程:
1，使用二级均质模块，碳素材料专用分散阀，外接盘管式换热器，冷水机温度设
置为10℃
2.将样品混好之后，用搅拌棒初步搅拌，设备用溶剂清洗之后，可开始均质操作，
调节分散压力至500bar,略等5-10 秒后，将均质后的样品接入烧杯，开始低压的
一次循环
3.高压1200bar 高压分散两次，注意温度控制
5.实验现象：
1.初步搅拌的样品，碳纳米管属于絮状物悬浮在溶剂中
2.预处理之后，碳纳米管初步分散在溶剂中，样品粘度增大
3.高压处理一遍后，样品粘度降低，接近水溶液
4.高压处理两遍后，样品沿烧杯壁流下，无可见颗粒，流动性良好，无挂壁附着
物，无沉淀
服务项目
