行星式搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合；根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业***搅拌混合产品；同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留，清洗方便，配套独特的控制系统，操作安全便捷；设备可另选配挤出装置，实现搅拌、出料一体化作业。对于有温度要求的物料，可配套合适的模温机，独立操作，温度控制精度高。
生产能力：10-50L
物料粘度：≤500万cps
应用领域：锂电池浆料、密封胶、硅胶、胶黏剂、油墨、食品、医药，化妆品，新能源材料 等行业
适用物料：固-液、液-液相的分散、混合，粘度小于500万CPS，固含量小于90%的各种流体混合；
行星式搅拌机由机架、电机、减速机、液压系统、传动系统、行星齿轮箱部件、搅拌部件、压料系统、控制系统等组成；
通过电机减速机传递动能到行星齿轮箱，行星齿轮箱内部通过齿轮啮合传递足够扭矩到传送轴，带动分散轴和低速啮合轴进行剪切，混合；行星齿轮箱内部各搅拌分散部件分别做不同转速自转的同时，整体围绕中心线做低速公转运动。
桶体内壁采用大型立车精密加工和大型抛光机抛光，保证桶体整体圆度和内部同心度，配套刮壁刮底装置，采用耐腐蚀、高温、耐磨性能好的聚四氟乙烯材质作为刮壁刮底的弹性贴壁材料，可在保证无死角的情况下，实现整体物料的搅拌均匀；
采用独特设计的液压系统，在物料搅拌均匀后，通过液压系统挤出出料；
1.3产品优势
1.3.1 机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；
1.3.2 桶体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置，确保物料温度误差小于±1℃， 带夹套，可实现加热冷却；
1.3.3 桶体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把桶体内壁上的物料完全挂掉；
1.3.4桶内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍；
1.3.5桶内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速；
1.3.6搅拌桨叶形式可根据物料特性不同进行选择，可选配多层桨叶式、麻花式、爪式、框式等。
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型号
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BMXJ-30
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BMXJ-50
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BMXJ-100
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BMXJ-200
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BMXJ-300
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BMXJ-500
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设计容积（L）
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30
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50
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100
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200
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300
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500
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有效容积（L）
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24
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40
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80
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160
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240
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400
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搅拌功率（KW)
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4
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5.5
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7.5
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11
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15
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22
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公转转速(RPM)
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0-65
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0-65
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0-30
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0-30
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0-30
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0-30
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自转转速(RPM)
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0-170
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0-170
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0-95
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0-95
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0-95
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0-65
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刮壁转速(RPM)
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0-65
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0-65
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0-30
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0-30
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0-30
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0-30
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分散功率(KW)
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5.5
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7.5
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11
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15
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18.5
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30
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分散转速(RPM)
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0-1500
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0-1500
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0-1500
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0-1500
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0-1500
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0-1500
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液压功率(KW)
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1.1
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1.1
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1.5
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2.2
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3
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4
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升降方式
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液压升降
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升降时间(S)
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10-20S可调
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升降行程(mm)
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500
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500
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650
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750
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900
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1000
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真空功率(KW)
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1.5
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1.5
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2.2
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2.2
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4
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4
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真空度(MPA)
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≤-0.098
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加热方式
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内置电加热棒或外置水浴（油浴）系统
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冷却方式
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自然冷却或外置循环水系统
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测温方式
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物料直接接触测温或夹层测温
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温度误差(℃）
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±1℃
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控制方式
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按钮式或PLC控制
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工作电源
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380V-480V/50-60HZ/3p
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设备材质
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与物料接触部分为SUS304或SUS316L卫生级
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备注:
1、表中处理量是以”粘度值为20万cps”为参考所设计的数据，选型时应根据产品的粘度、特性等参数进行计算；
2、本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系；
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