适用范围：化工材料，稀土材料（稀土氧化物、发光粉、抛光粉）、磁性材料、以及化工催化剂材料、矿物材料的粉体煅烧。
特点：
1、 可实现完全密封，可对煅烧粉体进行有效的气氛保护,使煅烧环境中氧气含量降低到1ppm以下。保证物料的煅烧质量。
2、 相对使用于粉体产量较大些的生产，可连续进出料，自动化程度高，非常的节省人力。整个生产过程中2人完全可操作。
3、 由于粉体在动态状况下被煅烧，无生烧、过烧和夹生现象，品质均匀。
4、 热效率高、因采用动态煅烧方式，加上其特殊的结构和材料匹配，热效率能大大提高，节省能耗。同等产量，能耗是其他设备的三分之一。保护气体的用量是其他设备的六分之一。
5、 整个加热过程可通过PID智能控制系统提前预设并自动完成。加热系统采用移相触发，实现缓启动，缓关断，运行平滑。
6.没有易损件。没有消耗件，后期维护成本非常低。
连续隧道窑
主要指标：
生产方式：气氛保护连续式生产
加热方式：电加热
煅烧产品：粉体材料
使用温度：60℃—950℃
温控精度：≤±2℃
窑炉的主要技术参数
1、炉膛尺寸：（净尺寸）12000×250×200mm（长×宽×高）
单孔，含推板高度
2、外形尺寸： 15800×1800×1650mm（长×宽×高）
3、窑炉额定功率： 150KW
4、恒温功率： 30-70KW
5、窑炉额定长期使用温度：
1360℃，均为仪表指示温度
6、控温精度： ≤±2℃
7、高温区炉膛截面的炉温均匀性：
≤±8℃
8、控温区数： 6组 其中硅钼棒加热控制4组
硅碳棒加热控制2组，单孔单控
9、控制方式： PID调节，均采用三相交流
变直流调压控温，硅碳棒区采用三
相交流调压控温
10、炉壳外表温升： ＜70℃
11、推料机额定推力： ≥45KN
12、推进方式： 同向推进
13、发热元件布置位置： 两侧+底部
五、服务
我厂为了确保产品正常运行外，还增加有下述几点措施，实行售后服务，保障用户利益。
1、国家有关规定对产品实行“包修”，保用期为12个月，在使用
期内除用户使用不当造成损坏外，一切修复费用免费。
2、“包修”期外，向用户优先提供优惠、优质的备件及各项修理服务。
3、产品交货后，我厂销售部将指定专人为用户厂联系人，以定期了解设备使用的情况，协助用户解决设备上可能出现的问题。
根据实际需求详细谈。备注：可根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系作者：周 飞 15161676091
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