熔喷无纺布生产线_
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或超过标准。配置的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计，流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无洞，从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
产品主要用于前置过滤，广泛应用于电子行业、污水处理、饮料、食品、纯水处理等领域，也可用作家庭净水器使用。对于这种滤芯设备来说在使用之前如何安装成为了困扰着人们的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。成一个与系统之外的过滤回路，这样可以连续清除系统内的杂质，保证系统内清结，一般用于大型液压系统。PP滤芯过滤器是一种高精度的过滤装置。主题由壳体和滤芯组成。主题由壳体和滤芯组成。
我们知道，影响滤芯的寿命有很多种因素，其中之一就是液压油本身的清洁度方面，在目标清洁度下工作的液压系统能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损和延长系统寿命。
PP熔喷法
PP熔喷法非织造布生产线是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速热空气或其他手段，使高聚物受到极度拉伸而形成极细的短纤维，并凝聚到滚筒或者成网帘上形成纤网，***后经过自身粘合或热粘合加固而成。其拥有的独特性能广泛应用于口罩过滤材料，保温填充材料，医用卫材，擦拭材料等，成品作为口罩的核心材料能通过N95标准。
各部件组成部分：
1.罗茨风机；2.空气加热品；3.主机1台 11KW变频电机驱动硬齿轮箱带动螺杆挤出 12个加热圈组成加热组8KW; 4. 模具内含 两根 1.8KW加热棒；5. 接受装置，收卷装置，静电驻极设备（选配） 6.大电柜控制整条线；7.模具清理箱 保温砖和恒温控制，较好清理模具；8.总功率 40KW, 实际功率20kw/min。
特有优势，高质量：1. 电器全部采用欧姆龙、AB\希曼顿、西门子；2.罗茨风机代替老的高能耗空压机，风机风量达到8m³/min和70-80度干燥空气；
3.全部采用电子控制，更加准确调式。
高产量 低功耗 1.设备灵活，每小时功耗是15-18度电；2.日产100-150kg
服务项目
