旋转闪蒸干燥机

    XSG系列旋转闪蒸干燥机 是总结了流化床、热破碎、旋流和分级技术的基础上开发、设计的一种热效率高、适应范围广的新型干燥设备。经加热（或除湿）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成较大的比表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。

特点：
▲干燥粘性物：
　　干燥器内锥体结构、气流对壁的冲刷和搅拌器的结构，决定了能处理一定粘性的物料。
▲干燥热敏性物料：
　　由于干燥时间短，物料与热空气相对速度大且最热空气不与已干物料直接接触，故适用处理热敏性物料。
▲干燥强度高：
　　由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥；同时由于最热空气不直接接触已干物料，可以使进风温度高于物料熔点，因此该设备干燥强度高。
▲有效控制终水份和细度：
　　通过干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度的统一协调，对终水份和成品细度加以有效控制。
▲环保达标：
　　系统在微负压下操作，消除操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等）。
▲劳动强度低：
　　根据不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以达到自动、联续加料和顺畅出料的目的。
▲最佳功率匹配：
　　根据不同的物料性质（密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等），鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备最佳功率。

注意：
1、水份蒸发量是以进风温度180℃，出风温度80℃ 时计算的最大水份蒸发量；
2、最大高度和占地面积视实际情况布置，表中数据仅供参考。

    SZ系列旋转闪蒸干燥机 滤饼状含湿物料经上料机连续进入旋转闪蒸干机的给料系统，再送入旋转闪干燥机体内，含湿物料在机械运动和热风联合作用下，完成传热质过程，水被迅速蒸发掉而得到干燥，微细颗粒成品在换热后的气流夹带下由排气口排出进入旋流。布袋两级回收装置含湿物料中较大的颗粒在离心力作用下，甩向筒壁下落，被粉碎后重新进行上述过程。 设备特点：1. 膏糊状物直接干燥成粉粒状物料，省去粉碎碾磨和筛分等后续工艺。2. 含湿物料在主机停留时间可直行调节，连续生产。3. 物料回收率高。

    TGSZ系列旋转闪干燥机使消化、吸收国外先进设备和技术，经改进研制的新型干燥设备，适用于医药、化工、食品、染料、矿业等诸多行业、尤其适用于浆状、膏状、粉状物质干燥。经生产实践表明，本设备对稀土、染料、颜料、轻质碳酸钙、白碳黑、瓷土、氧化锌、硅藻土、玉米蛋白粉等滤饼状物料的干燥效果十分显著。本机由主机和辅助机两部分组成，主机部分包括混合加料器、干燥室、分散器、分级器组成，辅机由加热器、风机、收尘器等组成。

    GSX系列旋转闪蒸干燥机该机是在消化和吸收国内外先进设备和技术基础上，开发的用来干燥膏粘状、滤饼状和触变性、热敏性粉粒状物料的新型干燥设备.