BCM 全自动反冲洗过滤器工作原理 :
被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。
过程描述 :
液体从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时，压差表发讯，过滤器开始自动反冲洗工作过程。
反冲洗过程 :
1. 减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动 , 由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度 , 使之与被清洗滤网对正。
2. 排污阀开启，使被清洗滤网外侧 ( 清洁侧 ) 与排污之间形成压力差。
3. 在压力差的作用下 , 清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧 , 进行反冲洗 , 聚积在滤网内侧的污染
物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4. 每个滤网的反冲洗时间已设定 , 当达到反冲洗设定时间后 , 排污阀关闭 , 该滤网的反冲洗过程结束，
减速电机再次驱动冲洗臂转动 , 对下一组滤网进行反冲洗 , 排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲
洗。
5. 全部滤网清洗完成后 , 冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置 , 一个反冲洗周期结束。
6. 由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程 , 因此在反冲洗过程中 , 过滤器仍能保持液流连续的过滤状
态。
反冲洗过程设定 :
1. 压差设定：过滤器设有压差调节表，用于过滤器压差设定。
2. 时间设定：控制箱设有时间设定装置，可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期。压差设定和时
间设定为自动反冲洗设定过程 , 两种设定同时存在，且压差设定优先。
3. 手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外，还有按 TEST 键手动启动反冲洗过程，调试检修时
使用。
BCM 全自动反冲洗过滤器设计特点：
1. 过滤设备采用***技术的内部机械结构，实现了真正意义上的反冲洗功能，可彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2. 过滤设备选用 304、316L、2205、MONEL 等材料楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，***高过滤精度可达25 微米。
3. 过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
4. 过滤设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值。
5. 过滤设备在反冲洗过程中，各组滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
6. 过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反洗水耗水量少，环保经济。
7. 过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
8. 过滤设备设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
9. 过滤设备工作状态由触摸屏显示、压差及时间设置方便直观。
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