产品说明：
生长型连续蒸发结晶器
要使能生产顺利进行，而且得到好的产品，必须要有适宜于产品结晶的必要条件：
就是控制适宜的过饱和度，控制适宜的循环流速，适宜的排料温度和适宜结晶的蒸发罐结构。由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇，以至所包藏的母液不易除去，从而影响产品的纯度，所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此，可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施，以改善晶体的小粒．度和宽分布的不足。
组成：
加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、自动电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
结晶是医药、化工生产中常见的化工单元操作过程，是一种与温度、时间、搅拌状态紧密相关的工艺过程。结晶过程一般为降温过程，在一定的时间内，以不同的速率降温是结晶过程的基本特征。不同的产品有不同的结晶过程曲线，而同一种产品，不同的结晶过程对产品的内在质量和外观质量有很大影响。由于结晶过程具有时间长、温度差小、控制指数高、结晶曲线易变等特点，采用人工控制结晶过程往往达不到理想的要求，为此，本结晶机采用了专用的结晶曲线过程控制系统， 以适应各种物料结晶过程提高产品的质量。
特点：
一、可连续结晶；
二、晶体光晶度效果好，晶体颗粒在0.8—4mm之间，并且颗粒大、均匀，晶体颗粒大小可调可空；
三、节能降耗，目前国家倡导全民低碳生活、企业要节能降耗，企业要做到节能降耗关键点就是要进行技术设备的节能，从而保障企业日常运作的低成本，我们的设备这种优点经实际运用证明了这点功能。
卧式结晶机
工作原理：
结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。要使结晶过程得到有效控制，得到比较满意的晶体，要求结晶机必须有较大的传热面积，合适的搅拌器结构和转速，可控制的冷却水温度以及合理的结晶器内空结构。本智能结晶机系统由智能结晶机、板式换热器、冷却水循环泵和计算机控制系统组成。传热面积主要由壳体夹套和随轴做回转运动的盘管形成，由于冷却面积大，能使循环冷却水迅速地将结晶过程中的热量取走，以有效地保证物料温度能按***佳结晶曲线下降。循环冷却水泵起输送冷却水的作用，并使冷却水保持一定的流速，使传热系数保持恒定。板式换热器的作用是将循环水的热量取走。通过控制冷却水流量大小，可以控制循环水的温度，进而控制结晶机中物料的温度。为了得到外观晶形好的产品，结晶机内物料和循环水的温度差要严格控制，温差不能太小；因此，结晶时间较长。
结晶机的搅拌转速越低，其对结晶过程的扰动越小，所得到的晶粒越均匀、美观。但转速太低又不利于传热过程的进行。因此选用变速电机进行主轴的传动，便于方便地改变转速。同时在设计上采用了不会产生流动死区的折流夹套结构，内部设置了冷却螺旋盘管，主轴采用空心轴，大大提高了冷却面机，使得搅拌在低速时，结晶物料能获得比较满意的传热面积。
淘洗系统的作用是将合格的晶粒与不合格的晶粒分开，达到筛分的目的。当结晶机在计算机控制下，进行结晶操作时，物料在溶液中的晶粒是逐步长大的，而且晶粒的大小不可能***均匀一致，将一部分晶粒达到合格范围后，起动淘洗系统，能结晶溶液通过淘洗器进行晶粒的筛选，合格的晶粒随母液一同进离心机进行固液分离，得到晶粒直径符合要求的产品，分离的母液返回蒸发工段。较细的不合格的晶粒随溶液经换热器加热消晶后，再返回蒸发工段。淘洗过程完毕后，补加新鲜浓缩液至规定液位后，进行下一个结晶过程的操作
服务项目
