液氩低温储罐低温液氩储罐(储槽贮槽)

液氩低温储罐低温液氩储罐低温压力容器在制造时要消除因焊接或冷作产生的高残余应力,使结构应力处于正常状态,为此要注意以下几个问题：

（1）液氩低温储罐低温液氩储罐低温容器施焊前应进行焊接工艺评定试验,主要评定焊缝和热影响区的低温度下比v型缺口冲击试验是否合格。

（2）严格控制焊接质量,采用适当的焊接工艺使之达到图样要求和评定的标准。焊接区域内不能有焊接缺陷,如裂纹、气孔、咬边等。各焊缝要圆滑过渡。

（3）附件的连接焊缝不应采用不连续焊或点焊。

（4）坡口的加工应确保坡口表面无裂纹。

（5）对不做焊后消除应力热处理的容器,不能采用锤击等强制手段进行成型，也不能在受压元件上刻划或敲打,避免导致产生缺口效应的划痕。

（6）采用经过热处理后的钢材制造的受压元件,宜采用冷成形；采用温成形时，须避开钢材的回火脆性。

液氩低温储罐低温液氩储罐低温压力容器在选材时应注意的问题：由于低温条件下使用的钢材，除了应满足压力容器对一般材料的基本要求以外（指足够的前度，稳定的组织，良好的加工性能和焊接性能以及其他必要的物理性能）还必须要求钢材能具有尽量低的韧脆转变温度和足够的低温韧性，即钢材的使用温度必须足够高于它的韧脆转变温度，同时，钢材在其他使用温度下的低温冲击吸收功必须充分的大于设计规定值。

交接内容：1）基础施工单位应提供如下资料：1基础施工记录；2基础混凝土强度试验报告单；3基础测量记录。4基础上应弹出的基础中心线和标高线：基础中心线；基础标高线；储罐基础（3）基础检查内容：1）根据液氩低温储罐,低温液氩储罐安装施工图结合土建单位提供的基础检验记录，核对基础平面位置、几何尺寸、标高、强度等是否符合安装要求。2）检查基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。用50N重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。3）基础表面应冲洗干净，并清除孔洞内的一切杂物。

液氩储罐操作规程：

准备工作：

设备安装：低温储糟及配套管道的安装，应由具有压力容器、压力管道安装许可证的单位实施。

储槽在投入使用前应进行气密性试验，管道、阀门吹除处理及阀门仪表的检查，安全阀、压力表、液位仪再投入使用前应由具有相应资质的单位进行校验并铅封。

气密性试验：

储槽在完成安装，或者内筒恢复常温、储糟停用较长时间后，在储糟充入液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的工作压力，试验用气为无油干燥的空气或干氮气，试验时间不得小于4小时，检查各阀门及焊缝处应无泄漏。

吹除处理：

气密性试验合格后，还需用干燥无油的空气或干氮气对储槽内筒和管路系统进行吹除处理，使之去除潮湿空气和灰尘杂质。

阀门仪表的检查：

在充入液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。

充液操作：

首次充液操作：

a.连接液氩储罐与槽车充液管线。

b.对充液管进行吹除（每次充液前都应进行）,在上部进出液阀、下部进出液阀末开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开残液放空阀，对其管路进行吹除，以清除管道中潮湿空气和机械杂质。

c.打开放空阀及测满阀，并启动液面计（全开液上阀、液下阀，关闭平衡阀）。

d.打开上部进出液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进出液阀开度要小，使管路和内筒遂渐冷却至所充低温液体的温度，待残液放空阀稳定排气时，可开大上部进出液阀，加大充液速度。

e.待液面计指示有液体时，打开常开上部进出液阀，关闭上部进出液阀，改上部进液为下部进液。

f.当测满阀（已先开启）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭下部进出液阀和放空阀停止充液，同时打开残液放空阀，排除充液管路中的残余气液。

g.充灌结束，拆除充液管线。

补充充液：补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此吹除管路后即可由下部进出液阀进液。