高温热泵肉制品专用烘干机组的主要结构：
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、温湿度智能控制装置。
肉脯烘干工艺流程：
1.肉脯烘干：烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成一大张的肉片放入干燥箱中，干燥的温度在55～60℃，前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米时，烘干至含水量至25%为佳。
2.焙烤：焙烤是将半成品在高温下进一步熟化并使质地柔软，产生良好的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半成品放在烘炉的转动铁网上，烤炉的温度为200℃左右，时间8～10分钟，以烤熟为准，不得烤焦。成品的水分含量应小于20%，一般以13～16%为宜。
高温热泵肉制品专用烘干机组特性
1、控制系统
微电脑PLC全自动控制，温度可调，湿度可控，24小时全自动运行，对温度和湿度精确控制，界面操作简单。
2、加热系统
设备换热器系统采用内螺纹铜管换热系统，增大换热面积，可快速提升烘干房温度，节能、高效、安全。
3、压缩系统
采用国际知名品牌高效涡旋式压缩机，具有高效能，低能耗，低噪音，性能稳定，工作强劲。
4、循环系统
采用耐高温耐高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。
5、故障报警
全套设备具有自我诊断功能，在温度或湿度超过设定值时，会自我保护，且报警灯和报警器开启鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
6、设备结构
全套设备采用行业***的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积少，设备美观大方。
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