重型钢结构生产线是一种自动化程度较高的H型钢流水生产线，它以减少和降低行车的使用频率为目标，通过采用输送辊道、翻转机和移钢机等自动化设备，将焊接过程中的H型钢进行输送、翻转和移动，显著地提高用户的生产效率。
重型钢结构线的一般生产工艺流程为：
板条切割——板条加工（拼接——开破坡口）——T形组立——H形组立——型钢90°翻转——型钢输送——型钢移动——型钢翻转45°——第1焊接区第1台悬臂焊接——型钢回翻45°——型钢移动——型钢翻转45°——第1焊接区第2台悬臂焊接——型钢回翻45°——型钢移动——型钢输送——型钢180°翻转——型钢输送——型钢移动——型钢翻转45°——第2焊接区第1台悬臂焊接——型钢回翻45°——型钢移动——型钢翻转45°——第2焊接区第2台悬臂焊接——型钢回翻45°——型钢移动——型钢输送——型钢90°翻转——翼缘板矫正——180°翻转——翼缘板矫正——筋端板焊接——型钢二次加工（型钢锯断——端面铣——三维钻孔）——抛丸清理——涂装。
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