高温隧道炉

东莞高温隧道炉厂家 高温隧道炉主要用途及技术特点?

具有悠久的高性能窑炉设计制造历史及经验,电窑温区优化设计,达到生产优质产品工艺条件.
2.2 采用优质耐火保温材料设计,窑炉节能、寿命长.
2.3 采用等径电阻丝棒水平上下加热,炉膛温度均匀性优良.
2.4 采用碳化硅导轨,炉底耐磨,寿命长.
2.5 电窑外观美观气派.
2.6 现代窑炉机电一体化设计理念.
2.7 具有可靠的质量保证能力.
3. 电窑技术性能
3.1主项技术指标
3.1.1炉膛尺寸:9000t400t240(LtWtH)mm
3.1.2 推板尺寸:340t340t30(LtWtH)mm(刚玉莫来石或碳化硅)
3.1.3 加热方式:电加热,功率:75KW
3.1.4 设计温度:900℃
3.1.5 温区:5温区,5个控制点工业烤箱,精密烤箱,东莞烘箱,东莞烤箱,烤箱,烘箱,焗炉,隧道烤箱,隧道炉,红外线隧道炉,高温烤箱
3.1.6 仪表控温精度:+/-2℃(稳态后).
3.1.7 炉温稳定度:+/-3℃(测温环不同时间测量)
3.1.8 恒温区截面内温度均匀性:+/-5℃ (测温环在不同位置测量)
3.1.9 炉体壁表面温升:l40℃.
3.1.10热偶精度:炉膛温度偏差/仪表温度l2%
3.1.11推进速度:连续可调150~500mm/h 常用速度:350 mm/h
3.1.12主推进机推力:5T
3.1.13电窑***大实体尺寸:约12000Lt1400Wt1650H mm
3.2炉膛结构
电热元件上下布置水平加热式炉膛结构,炉膛高度为200mm.炉膛耐火材料选用一级高铝.炉底采用碳化硅导轨.炉顶采用平顶结构.炉外保温材料选用轻质高铝砖+硅藻土砖+硅酸铝耐火纤维复合保温材料.
3.3炉体钢结构
炉壳采用型钢、钢板焊接,每节炉壳分段,便于制造、运输、安装 .电窑美观、大方、整洁.
3.4窑炉温区热工结构
3.4.1窑炉设计5个加热温区,采用电阻丝水平上下加热.工业烤箱,精密烤箱,东莞烘箱,东莞烤箱,烤箱,烘箱,焗炉,隧道烤箱,隧道炉,红外线隧道炉,高温烤箱
3.4.2 温区分布:
窑前无电热元件过渡区:1000mm
T1加热区:长1500mm,温度:250℃.采用电阻丝加热管上下布置水平加热.设计1个控温点.
T2加热区:长1000mm,温度:450℃.采用电阻丝加热管上下布置水平加热.设计1个控温点.
T3加热区:长1000mm,温度:约650℃.采用电阻丝加热管上下布置水平加热.设计1个控温点.
T4加热区:长1000mm,温度约750℃,采用电阻丝加热管上下布置水平加热.设计1个控温点.
T5加热区:长1000mm,温度约850℃,采用电阻丝加热管上下布置水平加热.设计1个控温点.
窑炉冷却区:设计长度2500mm,设计窑侧进空气的快速冷却结构,进排气口大小可调.
在炉体升温段设置3路进排气口(分别离进口1500mm处和3000mm、4000mm处,充分排除炉内产生的废气.进、排气量均大小可调.
3.5窑炉温度智能控制系统
3.5.1 全窑共分5个温区,采用5套独立控温系统控制.
3.5.2 控温仪表采用智能控温仪表,温度控制稳定,仪表可靠性好、精度高.
3.5.3 控温方式:采用移相调压器+晶闸管模块调压控制.
3.5.4采用标准控制柜,造型美观、制造精美、器件布局及布线合理.
3.5.5控制柜面板上设置有加热指示、超温、断偶报警指示等报警指示装置.
3.5.6控制柜采用喷塑.工业烤箱,精密烤箱,东莞烘箱,东莞烤箱,烤箱,烘箱,焗炉,隧道烤箱,隧道炉,红外线隧道炉,高温烤箱
3.6推进机电系统
3.6.1 采用机械自动推进系统.推进机为推进平衡的五杠机械结构.
3.6.2系统组成:机械推进机、减速机、台安变频调速、电磁离合器、快退电机.
3.6.3推进系统机电功能:
设有慢进、快退、自动推进、调速功能.设有手摇结构.
3.6.4推进速度:150~500mm/h(连续可调).
常用速度:350 mm/h
4. 设备外观
4.1 窑炉制造精细,美观气派.
4.2 主体颜色和电控柜为浅驼色. 

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