生产2T/D 蒸发器 电镀废水零排放专用

深圳市滨特尔环保设备有限公司-专业从事MVR蒸发器和膜分离设备的设计、生产、研究开发业务。是目前MVR蒸发器和膜分离设备行业技术研发能力和设备加工能力***强大的公司之一。公司与能源研究院合作,研究开发MVR蒸发器、蒸发结晶器、蒸汽压缩机、热泵蒸发器应用技术和高浓度废水处理技术。我公司下设蒸发器加工厂,专业加工MVR蒸发器、蒸发结晶器、蒸汽压缩机、热泵蒸发器和高浓度废水处理设备。
一、2T/D MVR蒸发器 电镀废水零排放工程专用技术特点
MVR蒸发技术广泛用于节能(溶液的浓缩和结晶)和环保领域(工业废水处理)等众多领域。MVR技术以其高效节能、低运行成本、经济可靠、结构紧凑等特点,越来越被企业关注和采用。MVR系统,每蒸发一吨水的耗电量约为18~60度电(随物料特性和处理量而变化),运行时不需要外补蒸汽,既节省了蒸汽,又省去了冷却水循环系统。比传统的四效蒸发器节能60%以上,运行成本是传统四效蒸发器的1/3,节能降耗效果非常显著。
MVR蒸发系统中,蒸发器出来的二次蒸汽进入蒸汽压缩机,温度、压力升高后再次送入蒸发器作为加热蒸汽,与待处理料液完成热能交换,换能后的蒸汽冷凝以冷凝水排出。
二、2T/DMVR蒸发器工作原理

MVR蒸发系统中,蒸发器出来的二次蒸汽进入蒸汽压缩机,温度、压力升高后再次送入蒸发器作为加热蒸汽,与待处理料液完成热能交换,换能后的蒸汽冷凝以冷凝水排出。
三、2T/D MVR蒸发器 电镀废水零排放工程专用主要组成
预热器:
待处理液与MVR蒸发系统排出的不凝汽体、蒸汽冷凝液或浓缩液进行换热的装置。目的在于系统内热能回收和满足工艺设计要求,实现整体节能和维持系统平衡。
蒸发换热器:
预热后的待处理液与经蒸汽压缩机压缩后的二次蒸汽集中换热装置。目的在于实现蒸汽压缩后二次蒸汽的集中换热,并产生用于循环的二次蒸汽和蒸汽冷凝水。
分离器:
蒸发浓缩液或结晶料液与二次蒸汽分离的装置。
蒸汽压缩机:
MVR蒸发系统的核心装置。对二次蒸汽进行压缩,提高热焓,维持MVR系统的热能平衡。
控制中心:
实现远程操作、监控、管理的一套全自动化装置。功能包括系统运行的开停、调控、监测,监控,报警、分析、数据记录等功能,全程无人现场操作,自动化程度高。

四、2T/D MVR蒸发器 电镀废水零排放工程专用的性能比较
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项目/类型
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反应斧
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单效蒸发器
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多效蒸发器
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MVR/MVPC蒸发器
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能耗
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能耗极高,蒸发1
吨水大约需要1.5
到2吨的鲜蒸汽
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能耗较高,蒸发1
吨水大约需要1吨
的鲜蒸汽
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能耗较低,四效蒸
发器蒸发1吨水大
约需要0.3t鲜蒸汽
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能耗低,蒸发1t水
大约需要15kw/h到
55kw/h电耗
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能源
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鲜蒸汽
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鲜蒸汽
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鲜蒸汽
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工业用电
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运行成本
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极高
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高
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较低
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低
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产品质量
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产品停留时间长,
质量不稳定,对产
品质量影响大
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产品停留时间短,
温差大,对产品质
量影响小
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产品停留时间较
长,温差较大,对
产品质量影响小
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产品停留时间短,
低温蒸发,对产品
质量影响小
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控制方式
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人工操作
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半自动
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半自动
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全自动
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出料方式
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间断
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间断
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间断
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连续/间断
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占地面积
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小
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小
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大
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小
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五、2T/D MVR蒸发器 电镀废水零排放工程专用应用领域
1、工业废水
含盐工业废水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医药和制药行业、金属加工行业、染料行业、造纸行业、电厂高盐废水和原油生产行业等。
回收废水中有价值的无机盐。
2、垃圾渗滤液
用MVR蒸发技术处理垃圾渗滤液,实现“零排放”,是目前实现“零排放”解决方案。
3、垃圾焚烧飞灰处理
用MVR蒸发技术处理垃圾焚烧飞灰,回收和利用一切有价值的物质,实现循环经济。
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