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氯化石蜡专用盘式烘干机,PLG系列连续式干燥机(PLG型)

常州市力度干燥设备有限公司
联系人 查经理
地区 江苏省 常州
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产品参数
详细信息

项目描述:

        氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。

 

 

氯化石蜡的生成方法:

    将计量的液体石蜡加入反应釜中,在搅拌下滴加氯化亚砜,回流5~7h后,常压回收过量的氯化亚砜。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%,出料为成品。



氯化石蜡的用途:

    作为聚氯乙烯低成本的辅助增塑剂;用作增塑剂,并具有阻燃性,广泛使用在电缆中;主要用于塑料和橡胶的阻燃,织物的防水、防火助剂,涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂。



氯化石蜡的清洗:

     氯化石蜡清洗剂润滑剂及含氯化石蜡润滑油品的彻底除油清洗;尤其对于难清洗高粘度金属加工油有特效。具有使用浓度低、综合使用,油速度快、除油彻底。不锈钢化学品:除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、除油、发黑等用品。铜材化学品:除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品。钢铁化学品:除油、清洗、润滑、除锈、防锈、防腐、磷化、发黑、抛光、保护等用品。铝材化学品:除油、除锈、着色、钝化、抛光、蚀刻、阳极氧化、封闭等用品。




氯化石蜡连续式干燥机的原理:
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部***层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质(加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油),加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从***后一层干燥盘落到壳体的底层,***后被耙叶移送到出料口排出。水份由设在顶盖上的排湿口排出。并可通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高干燥机的生产能力和效果,也能进行热解和反应操作。该设备集传导干燥和搅拌输送之长,结构上采用薄板冲压焊接的大小加热盘和摆动可调的回转耙叶的巧妙组合,配以定量加料和无级调速;工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施,料层薄,热阻小,暴露表面大,加热面积100%利用,充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。实践表明,该设备结构新颖紧凑,生产密闭连续,调解维修简便,操作稳定可靠,具有弹性大、效率高、能耗省、干燥时间可控。 




 

氯化石蜡连续式干燥机的性能特点:
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到***佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

 

 

​氯化石蜡连续式干燥机的技术特性:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,***大可达1.6MPa。
◎***高使用压力:一般≤0.4MPa,***高可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。




盘式干燥机技术规格:

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

 


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