熔覆层磨损机理分析
熔覆层主要由大量高强韧性的镍基固溶体及其上弥散分布的大量硬质相构成的树枝晶组成, 树枝晶起到耐磨骨架的作用, 使熔覆层得到强化, 因此熔覆层具有较高的耐磨粒磨损的性能。熔覆层硬质相强韧性高, 使裂纹不易扩展, 从而有效地阻止了材料脆裂的发生, 提高了熔覆层的韧性, 使得熔覆层耐磨性能提高。N i60A 自熔合金粉末中大量的B等非金属元Si C素在熔覆过程中的造渣、脱氧作用可有效地避免熔覆层中夹渣和氧化物的产生, 使得熔覆层致密度高, 孔隙率小, 因而获得耐干摩擦性能良好的熔覆层。等元素B Si对金属良好的润湿性, 减小了金属凝固生长时的斥力,使得熔覆层材料被磨损时产生磨损微裂纹的裂纹源与裂纹扩展的路径得到了极大限制, 减少了熔覆层材料被磨损时产生脆性剥落的可能性, 提高了熔覆层的耐磨性。熔覆时熔池原子向基体扩散, 与基体形成固溶体的同时, 也为熔池原子在基体上结晶生长创造了有利条件。 镍和铁是具有晶格常数相近的面心立方结构, 熔覆时熔池中的镍在铁基体上形核长大。这种冶金结合方式使熔覆层与基体结合牢固, 抗剥落能力强, 从而提高了熔覆层的耐磨性。
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