制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。 经过干燥机干燥后，进入系统中制氮机的两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔泄压再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的，整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、制氮机分离装置、氮气缓冲罐出来就是使用的98%-99.999%的高纯氮气
空气压缩机提供的压缩空气首先进入空气储罐、管道过滤器除去大部水、尘，冷冻干燥机进一步除水、活性炭过滤器除油、在过滤器进行深度净化，辰诺公司的设计方案为碳分子筛提供充分保护。空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命，从而提高了我公司制氮机长久的寿命。
空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
流量： 3Nm3/h-3000Nm3/h 氮气压力：0.6—0.8MPa
纯度： 95%--99.9995% 露点：-45℃≤-60C
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