二、操作规程
1、打开进料口 A，关闭其它所有管口。开启进料泵，往机内加料，打开滤液出口j1、j2、j3开始过滤（开始过滤在短时间内滤液可能有浑浊现象，这时，可将浑浊的滤液返回料槽）。待滤液清澈后开启减速机，运转方向为设备箭头所示方向。一般可连续往机内进料，过滤至滤饼量为设备总容积的50%左右时（滤饼的装载量还应视固体物料的比重大小进行调整），关闭进料口 A。如需保温过滤，则应在过滤之前打开热媒进出口m1、m2、k1、k2（其中m1、m2为热媒进口，k1、k2为热媒出口），让热媒在机内循环。
2、打开进气口C往设备内加压缩气体，继续过滤（气压不得超过0.1Mpa),如发现表压明显下降，可关闭滤液出口K1，继续过滤，如表压继续明显下降，再关闭滤液出口j2，直到滤液出口j3不出液出止。
3、关闭进气口C和所有热媒进出口及减速机，打开备用口F和滤饼出口1，开启减速机（按箭头反方向运转），如滤饼较硬可先使减速机按箭头方向运转至滤饼基本排净，再使减速机反方向运转至滤饼全部排净。
4、如过滤后需要洗涤，在以上步骤1、2完成后，关闭进气口C，打开进液口B（也可以从进料口A加入洗涤液），往机内加适量洗涤液，关闭滤液出口j1、j2、j3，减速机继续运行，充分搅拌再浆物料。搅拌结束后，重复上述操作步骤2、3即可。如需反复洗涤，则重复操作步骤2、3、4即可。
5、洗涤过滤结束后，打开备用口F和出料口1。重新启动减速机，运转方向为箭头所指方向，待机内物料基本排出，可使减速机反方向运转，或直接反转减速机，把机内物料全部排净。关闭减速机，关闭出料口1（注意出料阀关闭时，应首先检查密封面是否洁净无异物，密封圈是否完全好）。
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