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轴承加热器的详细介绍
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
ZN-3型轴承加热器技术参数：
电压：380V 功率：5.5KVA
***大轴承重量：65KG 其他零件：65KG
适应轴承内径/外径：ф70mm-200mm/440mm
ZN轴承加热器
参数性能：
◆轮滑移动结构，搬运方便灵活
◆功率调整，自动消磁
◆环保无油烟污染
◆省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
◆可靠操作简便，加热均匀，无明火危险
ZN系列轴承加热器选型表：
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产品型号
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ZN-1
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ZN-2
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ZN-3
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ZN-4
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ZN-5
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ZN-6
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功 率
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2.2KVA
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3.3KVA
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5.5KVA
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9KVA
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12KVA
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14KVA
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电 压
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220V
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220V
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380V
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380V
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380V
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380V
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电 流
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10A
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15A
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15A
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24A
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32A
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37A
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频 率
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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加热工件内径
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30-70mm
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50-100mm
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70-200mm
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80-250mm
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80-360mm
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80-400mm
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***大工件外径
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250mm
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360mm
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440mm
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500mm
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550mm
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650mm
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***大工件宽度
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110mm
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115mm
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140mm
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180mm
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200mm
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220mm
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***大工件重量
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30kg
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45kg
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65kg
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85kg
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110kg
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150kg
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加热杆
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20、30mm
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30、40mm
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40、60mm
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50、70mm
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50、80mm
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50、80mm
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外形尺寸mm
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400×290×34
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400×290×345
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498×385×445
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520×400×465
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520×400×465
|
520×400×465
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机器重量
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20kg
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25kg
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55kg
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85kg
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100kg
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115kg
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***高加热温度
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Max.250℃
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控制方式
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温控、时控、手控
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滚轮移动
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有
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温度显示
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有
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磁性测温探头
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有
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功率自动调节
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有
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自动退磁
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有
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ZN-3轴承加热器价格操作指南：
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
注意事项：
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件
服务项目
