轧机用SNA系列选型表
选型表一
选型表二
选型表三
备注：1. 选型表中的***小反力及***大反力值均为水平减震器力能参数。
2. 同型号立式减震器的***小反力及***大反力值为水平减震器的60%.弹性阻尼体减震器在轧机上的工作原理
弹性阻尼体减震器主要由缸体、缸盖、活塞杆、密封等组成。缸体内部填充弹性胶体并有一定的预压力。示意图见图一
以水平轧机为例：
1.当轧机开始工作时，在压下装置的作用下，上轧辊向下运动，外力F大于减震器的预压力，减震器里的活塞杆开始向缸体内部运动。缸体内部的弹性胶体体积被逐渐压缩，作用于活塞杆头的阻抗力呈线性增加，直至压下外力F与缸体内部的阻抗力相等，活塞运动产生的动能转换成胶体的弹性势能并存储。此时轧机处于工作状态。
2.当工作结束时，松开压下装置，减震器缸体内的弹性胶体将压缩产生的弹性势能释放并转换成动能，将活塞杆推回初始位置。上轧辊在减震器反力的作用下恢复原位，轧机上、下轧辊保持分离状态。
力学原理
以图二为例：Fo为减震器的初始压动力，Fmin为减震器的***小反力（即预压力），Fmax为减震器的***大反力。当进程时，活塞杆压缩弹性胶体，产生的静反力与弹性胶体的压缩率成比例关系；反力曲线呈线性递增直至达到***大力。此时达到减震器***大工作状态。当回程时，反力曲线呈递减直至到达***小反力，此时为减震器的初始状态。
参数选型与计算
1. ***小反力的计算：
Fmin=K*G/n
K: 代表过平衡系数，二辊轧机为1.3-1.5,四辊轧机为1.1-1.3。
G: 上轧辊系总重量，应将上辊承座重量相加，还应考虑传动端接轴的重量和非传动端轧辊向调整装置的夹持力影响，对四辊轧机而言在计算辊系重量时，加上上支承辊重量。
n: 减震器安装数量，一般为4。
2. 行程的计算：
减震器行程计算应按如下公式得出：
行程（S）≥***大辊径（Фmax）-***小辊径（Фmin）+预留辊缝(d)
当行程过大无法达到减震器安全要求时，可采取加垫方法，原则如下：
垫块厚度(B)+行程(S)≥***大辊径（Фmax）-***小辊径（Фmin）+预留辊缝(d)
必要时B值也可分开为B=B1+B2+B3……
举例：山东某钢厂使用的450轧机上轧辊系重量为4.3吨，***大辊径为450，***小辊径为430，预留辊缝为15，减震器为4个，则减震器选择应为：
Fmin=（4.3/4）*1.3=1.4吨=1400KG
S ≥（450-430）+15=35mm
参考选型表，可选择SNA-6系列中的SNA-60A260，其中***小反力1400KG，行程40mm。
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