滚塑储罐   贮罐成型制品的质量控制
1、常见储罐   贮罐质量问题
　　简单而实用是滚塑储罐   贮罐成型的一大优点，但同时也给该技术带来了一些先天不足的缺陷。比如，储罐   贮罐制品内部易产生气泡，而表面则易出现空洞；储罐   贮罐制品易出现弯曲、收缩、变色等。这些现象不但影响了储罐   贮罐制品的外观形象，而且更重要的是严重损害了储罐   贮罐制品的力学性能。因此，研究气泡的形成与消失，弯曲、收缩现象的形成与消失以及储罐   贮罐制品的冲击强度对提高成型储罐   贮罐制品的质量具有十分重要的意义。

2、储罐   贮罐气泡与孔眼
　　储罐   贮罐气泡的形成是因为当粉末粒子熔化并粘结在一起的时候，其间夹带了空气。在工业生产中，常采用提高加热温度的方法来减少或消除储罐   贮罐制品中的气泡。因为当提高加热温度、延长或消除储罐   贮罐制品中的气泡时，物料粘度减小，气泡扩散容易。同时因为有更多的时间使气泡扩散更彻底。这种方法对消除储罐   贮罐制品中的气泡虽然有效，但是也有副作用。比如增加熔融温度将导致成型周期延长，降低生产效率；高温下物料被氧化，致使储罐   贮罐制品的力学性能降低，特别是冲击强度尤为明显。

3、储罐   贮罐的冲击强度
　　影响储罐   贮罐制品冲击强度的因素较多，比如加热温度、加热时间、冷却速度、粒子尺寸、模具材料等，其中加热温度和加热时间是影响冲击强度的主要因素。温度过低，材料熔融不够，导致储罐   贮罐制品冲击强度降低；温度过高则会引起塑料产生降解，同样降低了储罐 贮罐制品的冲击强度。熔体流动数率MFI与其冲击强度有直接的关联， MFI随着冲击强度的下降而下降。因而MFI可以作为储罐   贮罐制品冲击强度的指征。

4、储罐   贮罐的收缩与变形
　　收缩、变形也是塑料滚塑成型储罐   贮罐制品的另一大缺陷。收缩、变形一般是由冷却时形成 的残余应力引起的，试验证明通过不同的冷却方式交替进行冷却可以减少储罐   贮罐制品的残余应力，或者在冷却期间向模具内充人压缩空气，即通过压缩空气使已固化塑料紧紧贴在模具的内壁，阻止它脱离模壁或变形，一直到塑料储罐   贮罐完全冷却为止，这样便起到了冷却定型的作用。并且由于此法对于已固化塑料的内表面同时冷却，改变了冷却机理，从而减小了残余应力，抑制了储罐   贮罐制品的收缩和变形。试验证明，大部分塑料储罐   贮罐冷却时通入0．11MPa的压缩空气即基本上消除收缩、变形现象。